Керамічні оптичні комунікаційні пристрої
Огляд продукту
Puwei Ceramic є провідним виробником високопродуктивних керамічних оптичних комунікаційних пристроїв, що спеціалізується на точних компонентах, які утворюють основу сучасних оптичних мереж. Наша лінійка продуктів включає передові керамічні хвилеводи, оптичні з’єднувачі та оптичні ізолятори, виготовлені з кераміки з діоксиду цирконію, карбіду кремнію (SiC) і залізо-ітрієвого гранату (YIG). Використовуючи наш глибокий досвід у виробництві керамічних підкладок із оксиду алюмінію та кераміки з нітриду алюмінію , ми поставляємо пристрої з чудовою цілісністю сигналу, мінімальними втратами (внесені втрати <0,5 дБ) і винятковою надійністю для вимогливих волоконно-оптичних систем зв’язку, центрів обробки даних та телекомунікаційної інфраструктури.
Основні переваги продукту
- Надзвичайно низькі втрати сигналу: точна конструкція для мінімальних внесених втрат і зворотного відбиття
- Надзвичайна стійкість до навколишнього середовища: надійно працює від -40°C до +500°C з відмінною хімічною стійкістю
- Чудова механічна міцність: витримує вібрацію, удари та повторювані цикли сполучення
- Точність виготовлення: допуск розмірів ±0,01 мм і шорсткість поверхні <0,02 мкм
- Універсальність матеріалів: настроювані показники заломлення від 1,8 до 2,4+ для конкретних потреб застосування
Технічні характеристики
Загальні характеристики: Матеріали: цирконій, SiC, YIG, глинозем | Робоча температура: від -40°C до +500°C | Внесені втрати: <0,5 дБ | Зворотне відображення: < -55 дБ | Допуск на розміри: ±0,01 мм | Шорсткість поверхні: <0,02 мкм
Керамічні хвилеводи: Типи: стрічка/канал | Загасання: <0,1 дБ/см | Функція: Ефективне світлове наведення для інтегрованих оптичних схем.
Керамічні оптичні з’єднувачі: Діаметр наконечника: 2,5 мм/1,25 мм | Концентричність: <0,5 мкм | Перевага: точне вирівнювання волокон для низьких втрат.
Керамічні оптичні ізолятори: ізоляція: >40 дБ | Довжина хвилі: налаштована (наприклад, 1310 нм, 1550 нм) | Принцип: ефект Фарадея.
Характеристики продукту та технічні переваги
Наші керамічні оптичні пристрої перевершують полімерні альтернативи в критично важливих високопродуктивних додатках. Властивості вдосконаленої кераміки — висока термічна стабільність, хімічна інертність і механічна міцність — забезпечують довгострокову надійність у суворих умовах, де полімери можуть вийти з ладу.
Поширені запитання: основні міркування для оптичних інженерів
- Питання: Чому для оптичних компонентів варто вибрати кераміку, а не полімер?
Відповідь: Кераміка забезпечує значно кращу термічну стабільність, механічну міцність і довгострокову надійність, що має вирішальне значення для потужних підсилювачів, зовнішніх установок і додатків, які вимагають повторних підключень. Це паралельно з надійністю, необхідною для упаковки мікроелектроніки та силових пристроїв . - З: Чи можна ці пристрої інтегрувати з електронними компонентами?
A: Так. Наш досвід у металізованій кераміці дозволяє гібридну електрооптичну інтеграцію на одній підкладці, подібно до наших гібридних мікросхем товстої плівки , створюючи компактні, високопродуктивні модулі. - З: Як точність виготовлення порівнюється з вашими продуктами підкладки?
Відповідь: точність мікронного рівня (наприклад, концентричність <0,5 мкм), необхідна для цих з’єднувачів, досягається за допомогою тих самих прецизійних виробничих можливостей, які ми використовуємо для нашої керамічної підкладки AlN і високочастотних модулів .
Етапи інтеграції та обробки
- Перевірка: після отримання перевірте всі компоненти на наявність видимих пошкоджень або забруднень.
- Очищення: очищуйте оптичні поверхні рекомендованими розчинниками (наприклад, ізопропіловим спиртом) і безворсовими серветками.
- Поводження: тримайте роз’єми за корпус, а не за наконечник, щоб уникнути пошкодження.
- Вирівнювання: Забезпечте точне осьове вирівнювання під час сполучення роз’єму, щоб мінімізувати оптичні втрати та фізичне навантаження.
- Встановлення: дотримуйтеся вказаних значень моменту затягування для різьбових компонентів, щоб уникнути надмірного навантаження на кераміку.
- Тестування: перевірте ключові параметри продуктивності (внесені втрати, зворотні втрати) після встановлення.
Сценарії застосування
Наші керамічні оптичні пристрої мають вирішальне значення в програмах, які вимагають точності, надійності та продуктивності:
- Оптоволоконні мережі великої відстані та метро: забезпечують передачу сигналу з низькими втратами, посилення та маршрутизацію на великі відстані.
- Високошвидкісні центри обробки даних: забезпечення високої щільності оптичних з’єднань із низькою затримкою між серверами та комутаторами.
- 5G і телекомунікаційна інфраструктура: керування оптичним волокном на базових станціях, часто взаємодіючи з радіочастотними мікрохвильовими компонентами, побудованими на наших керамічних підкладках.
- Advanced Sensing & LiDAR: використовується в прецизійних оптичних сенсорних системах, квантових комунікаційних мережах і автомобільних LiDAR, де надійність має першорядне значення.
- Гібридні системи: ці пристрої доповнюють наше ширше портфоліо, підтримуючи виробництво повних систем, які включають інтегральні схеми та упаковку датчиків .
Ціннісна пропозиція для системних інтеграторів
Інтеграція керамічних оптичних пристроїв Puwei забезпечує значні переваги на системному рівні:
- Збільшений час безперебійної роботи мережі: зниження кількості відмов і витрат на технічне обслуговування завдяки винятковій довговічності.
- Чудова цілісність сигналу: досягайте вищої швидкості передачі даних і більшого діапазону з меншим коефіцієнтом бітових помилок (BER).
- Знижена загальна вартість володіння: тривалий термін служби компонентів і стабільна продуктивність з часом знижують експлуатаційні витрати.
- Технічна синергія: використовуйте наш міждисциплінарний досвід у кераміці як для оптичних, так і для електронних областей, від оптоелектронних програм до електронних упаковок .
Сертифікати та відповідність
Наше виробництво сертифіковано за найвищими міжнародними стандартами, включаючи ISO 9001:2015 . Продукти розроблено відповідно до відповідних галузевих характеристик (наприклад, Telcordia GR-326 для роз’ємів). Код сертифікату: GXLH41023Q10642R0S .
Параметри налаштування (OEM & ODM)
Ми надаємо комплексне налаштування відповідно до ваших точних оптичних і механічних вимог:
- Індивідуальні геометрії: індивідуальні хвилеводні шляхи, розміри наконечників з’єднувача та площа пристрою.
- Інженерія матеріалів: спеціальні композиції для досягнення бажаних показників заломлення, теплових або механічних властивостей.
- Гібридна інтеграція: спеціалізовані візерунки металізації на кераміці для електрооптичних гібридних модулів.
- Від прототипу до виробництва: підтримка від створення прототипів для науково-дослідних розробок до великосерійного виробництва.
- Можливість великого формату: використання нашого досвіду з підкладками розміром до 240 мм x 280 мм для унікальних конструкцій компонентів.
Виробничий процес і гарантія якості
- Підготовка матеріалу: відбір і очищення високочистих керамічних порошків (цирконій, SiC, YIG).
- Точне формування: одноосьове/ізостатичне пресування або лиття під тиском для створення зелених тіл.
- Обробка з ЧПУ: високоточне шліфування необроблених або попередньо спечених заготовок для досягнення жорстких допусків.
- Контрольоване спікання: високотемпературний випал у печах з контрольованою атмосферою для досягнення кінцевої щільності та властивостей.
- Оптичне полірування: важливі оптичні поверхні поліруються до нанометрової гладкості (<0,02 мкм).
- Сувора перевірка: 100% перевірка розмірів і вибірка для тестування оптичних характеристик.
- Упаковка для чистих приміщень: Упаковується в контрольованому середовищі, щоб забезпечити доставку без забруднення.
Цей вертикально керований процес, спільний з нашими лініями DBC і AMB Ceramic Substrate , гарантує якість і послідовність, необхідні для критично важливих оптичних мереж.
Зв'язатися з нами
