Керамічна підкладка з нітриду алюмінію (AlN).
Керамічні підкладки з нітриду алюмінію Puwei — це передові рішення для управління температурою, розроблені для високопродуктивних електронних систем. Виготовлені за технологією точного лиття, ці підкладки забезпечують виняткову теплопровідність (≥175 Вт/м·К) і чудову електроізоляцію, що робить їх ідеальними для складних застосувань в електронних упаковках , силових пристроях і високочастотних модулях . Наше вертикально інтегроване виробництво забезпечує постійну якість від сировини до готових керамічних компонентів .
Технічні характеристики
Матеріал: високочистий нітрид алюмінію (AlN). Теплопровідність: стандартний клас ≥175 Вт/м·K, преміум клас ≥200 Вт/м·K. Діапазон товщини: від 0,10 мм до 1,5 мм (мінімум 0,10 мм). Електричні властивості: питомий об'ємний опір >10¹⁴ Ω·см, електрична міцність >15 кВ/мм. Механічні властивості: міцність на вигин >300 МПа. Діапазон температур: від -50°C до 400°C. CTE: відповідає кремнію (4,5×10⁻⁶/K). Оздоблення поверхні: Ra ≤ 0,4 мкм (полірована). Ці властивості забезпечують надійну роботу в інтегральних схемах і високопотужних мікроелектронних компонентах .
Особливості продукту та конкурентні переваги
Виняткове управління температурою
Завдяки теплопровідності до 200 Вт/м·К наші підкладки AlN ефективно розсіюють тепло від пристроїв з високою щільністю живлення та компонентів мікрохвильової печі , запобігаючи витоку тепла та подовжуючи термін служби пристрою.
Універсальна сумісність з металізацією
Підтримує DPC, DBC, AMB, товсту плівку та тонкоплівковий друк, пропонуючи гнучкість конструкції для радіочастотних схем , гібридних мікросхем із товстою плівкою та термоелектричних вузлів охолодження .
Точне виробництво та налаштування
Передова технологія лиття забезпечує точність розмірів і якість поверхні. Ми пропонуємо індивідуальну товщину (до 0,10 мм), обробку поверхні та розміри до 150 × 200 мм для упаковки сенсорів і оптоелектроніки .
Чудова електроізоляція
Висока діелектрична міцність і питомий об'ємний опір роблять його чудовим ізоляційним елементом , що забезпечує безпеку та продуктивність у середовищах високої напруги та упаковці мікроелектроніки .
Рекомендації щодо впровадження
- Консультація з проектування: працюйте з нашими інженерами, щоб визначити параметри підкладки на основі ваших теплових, електричних і механічних вимог.
- Вибір металізації: виберіть відповідну техніку металізації (DPC, DBC, товста плівка тощо) для вашої схеми та процесу складання.
- Підготовка поверхні: виберіть потрібну обробку поверхні (випалену, відшліфовану або поліровану), щоб забезпечити оптимальне кріплення компонентів і продуктивність.
- Теплова інтеграція: включіть високу теплопровідність підкладки в систему управління температурою вашої системи.
- Перевірка якості: перед повномасштабним виробництвом виконайте стандартні тести на теплові характеристики, електричну ізоляцію та механічну цілісність.
Сценарії застосування
Силова електроніка та напівпровідникові пристрої
Ідеально підходить для модулів IGBT, перетворювачів потужності та інверторів як ізоляційний елемент і розподільник тепла, підвищуючи надійність потужних мікроелектронних компонентів .
Радіочастотний і мікрохвильовий зв'язок
Забезпечує низькі діелектричні втрати та стабільну продуктивність для високочастотних модулів , мікрохвильових додатків і радіочастотних підсилювачів потужності в комунікаційній інфраструктурі.
Удосконалена упаковка електроніки
Вирішальне значення для упаковки мікроелектроніки , упаковки датчиків і пластин термоелектричних напівпровідникових модулів , що забезпечує мініатюризацію з чудовим керуванням температурою.
Оптоелектроніка та світлодіодні системи
Використовується як тепловідвідна підкладка для потужних світлодіодів, лазерних діодів та інших оптоелектронних пристроїв , де ефективне розсіювання тепла має вирішальне значення для продуктивності та довговічності.
Ціннісна пропозиція для бізнесу
- Подовжений термін служби компонентів: чудове розсіювання тепла зменшує температурний стрес, значно збільшуючи термін служби чутливих електронних компонентів.
- Підвищена щільність потужності: забезпечує більш компактні конструкції, дозволяючи вищі потужні навантаження в менших просторах.
- Зниження системних витрат: мінімізує потребу в складних зовнішніх системах охолодження, знижуючи загальні витрати на монтаж і обслуговування.
- Підвищена надійність: відмінна стабільність матеріалу забезпечує постійну роботу в суворих умовах, знижуючи кількість відмов.
- Гнучкість дизайну: широкі можливості налаштування дозволяють оптимізувати рішення, адаптовані до потреб конкретного застосування.
Гарантія якості та відповідність
Вироблено на сертифікованих підприємствах ISO 9001:2015. Наш вертикально інтегрований процес включає суворий контроль якості на кожному етапі — від перевірки сировини до тестування кінцевого продукту — гарантуючи, що кожна підкладка AlN відповідає найвищим стандартам для керамічних чіпів і передових електронних застосувань.
Параметри налаштування
Puwei надає широкі можливості налаштування відповідно до ваших точних вимог:
- Розміри: Нестандартні розміри до 150×200 мм і товщиною від 0,10 мм.
- Оздоблення поверхні: обпалені, шліфовані або поліровані поверхні з контрольованою шорсткістю.
- Металізація: DPC, DBC, AMB, товста плівка або тонкоплівковий друк із індивідуальними візерунками.
- Властивості матеріалу: спеціально розроблені склади для високої міцності на вигин або підвищеної теплопровідності.
- Особливості: лазерне маркування, наскрізні отвори та спеціальна обробка країв.
Виробничий процес і контроль якості
Наша виробнича досконалість базується на контрольованому процесі: рецептура високочистого порошку AlN → Точне лиття та формування → Контрольоване спікання при високих температурах → Точне шліфування та обробка поверхні → Комплексний контроль (розмірний, термічний, електричний) → Упаковка. Статистичний контроль процесу (SPC) забезпечує узгодженість від партії до партії, роблячи наші підкладки надійними керамічними компонентами для найважливіших застосувань.
Зв'язатися з нами
