Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Українська
Select Language
Українська
Продукти> Кераміка металу> Металізована підкладка AlN кераміка Mo Mn
Надіслати запит
*
*
Металізована підкладка AlN кераміка Mo Mn
Металізована підкладка AlN кераміка Mo Mn
Металізована підкладка AlN кераміка Mo Mn
Металізована підкладка AlN кераміка Mo Mn

Металізована підкладка AlN кераміка Mo Mn

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Share:
  • Тип оплати: T/T
  • Інкотерм: FOB,CIF,EXW
  • Хв. Замовлення: 50 Piece/Pieces
  • Перевезення: Ocean,Air,Express
  • Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an
Опис
Атрибути товару

Модель №.customize

БрендPuwei Ceramic

МатеріалНітрид алюмінію

Mo Mn металелізований субстратАлюмінієвий нітрид керамічний молібденний марганцевий металевий субстрат

Упаковка та доставка
Одиниці продажу: Piece/Pieces
Тип упаковки: Керамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у
Приклад рисунка:
Можливість постачання та додаткова інформація

УпаковкаКерамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у

Продуктивність1000000

ПеревезенняOcean,Air,Express

Місце походженняКитай

Можливість постачанняThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

СертифікатGXLH41023Q10642R0S

ПортShanghai,Beijing,Xi’an

Тип оплатиT/T

ІнкотермFOB,CIF,EXW

Алюмінієвий нітрид керамічний молібденний марганцевий металевий субстрат
00:29
Опис продукту

Металізована підкладка AlN кераміка Mo-Mn: високоефективна платформа для передової електроніки

Металізована підкладка Puwei AlN Ceramic Mo-Mn — це сучасне рішення, яке поєднує виняткову теплопровідність нітриду алюмінію з міцною надійністю молібден-марганцевої (Mo-Mn) металізації. Ця підкладка спеціально розроблена для застосувань, де ефективне розсіювання тепла, чудова електроізоляція та довгострокова надійність не підлягають обговоренню. Він служить ідеальною основою для вимогливої ​​електронної упаковки , створюючи наступне покоління компактних, потужних і високочастотних електронних систем.

Керамічна підкладка AlN з металізацією Mo-Mn для енергетичних і радіочастотних додатків - Puwei

Чому вибирають Mo-Mn металізований AlN для критичних застосувань?

  • Незрівнянне теплове управління (170-200 Вт/м·K): у 5-7 разів більше теплопровідності, ніж стандартний оксид алюмінію. Активно відводить тепло від потужних мікроелектронних компонентів , запобігаючи перегріву та забезпечуючи більшу щільність потужності в конструкціях.
  • Надійне, високоміцне з’єднання (адгезія >70 МПа): процес металізації Mo-Mn створює міцну, герметично закриту та механічно міцну поверхню між керамікою та металом, що має вирішальне значення для виживання екстремальних температурних циклів у енергетичних пристроях .
  • Чудова електроізоляційна та високочастотна продуктивність: винятковий питомий об’ємний опір (>10¹⁴ Ω·см) і стабільні діелектричні властивості роблять його чудовим ізоляційним елементом для радіочастотних ланцюгів і мікрохвильових програм із мінімальними втратами сигналу.
  • Ідеальна відповідність КТР для напівпровідників: Коефіцієнт теплового розширення (4,5 × 10⁻⁶/°C) точно відповідає кремнію (Si) і арсеніду галію (GaAs), мінімізуючи теплове навантаження на встановлені матриці та підвищуючи надійність інтегральної схеми та корпусу датчика .
  • Перевірена технологія для вимогливих середовищ: металізація Mo-Mn забезпечує чудову стійкість до окислення та корозії, забезпечуючи тривалу стабільність у суворих умовах експлуатації, перевершуючи багато альтернативних тонкоплівкових матеріалів у довговічності.

Технічні характеристики

Наші підкладки AlN Mo-Mn виготовляються відповідно до точних специфікацій, щоб забезпечити стабільну та надійну роботу у вашому застосуванні.

Властивості основної основи (нітрид алюмінію)

  • Матеріал: кераміка з нітриду алюмінію (AlN) високої чистоти
  • Теплопровідність: 170 - 200 Вт/(м·К)
  • Коефіцієнт теплового розширення (CTE): 4,5 × 10⁻⁶/°C (RT-400°C)
  • Діелектрична проникність (εr): 8,5 - 9,0 при 1 МГц
  • Питомий об'ємний опір: > 10¹⁴ Ω·см
  • Напруга пробою: > 15 кВ/мм
  • Міцність на вигин: > 300 МПа

Властивості шару металізації (Mo-Mn)

  • Тип металізації: молібден-марганцевий (Mo-Mn) сплав, випалений
  • Типова товщина шару: 10 - 25 мкм (після випалу)
  • Міцність зчеплення (пайка): > 70 МПа (стандартний тест на розтягування)
  • Здатність до пайки: відмінна. Можна безпосередньо паяти або паяти активними припоями.
  • Оздоблення поверхні: можна покрити нікелем (Ni) та/або золотом (Au) для покращення паяння та з’єднання дроту.
  • Діапазон робочих температур: від -55°C до +850°C (короткочасно до +1000°C в інертній атмосфері).

Технологія металізації Mo-Mn: надійний вибір

Металізація Mo-Mn — це перевірений часом процес товстої плівки, ідеально підходить для застосувань, які вимагають герметичного ущільнення та виняткової міцності з’єднання. На відміну від тонкоплівкових методів, шар Mo-Mn обпалюється при високих температурах, утворюючи міцну, хімічно зв’язану поверхню, яка проникає в поверхню кераміки. Це робить його кращим вибором перед міддю з прямим покриттям (DPC) або тонкоплівковою металізацією для:

  • Модулі високої потужності: міцні, надійні металокерамічні з’єднання мають вирішальне значення для кріплення розподілювача тепла.
  • Герметична упаковка: для упаковки датчиків і військової/аерокосмічної електроніки, що вимагає абсолютної надійності.
  • Застосування з інтенсивним термічним циклом: надійний інтерфейс протистоїть розшаруванню, викликаному повторним нагріванням і охолодженням.
  • Застосування для пайки: забезпечує чудову поверхню для високотемпературної активної пайки металу (наприклад, з використанням сплавів Ag-Cu-Ti) металевих кришок або радіаторів.

Основні сценарії застосування

1. Потужна та радіочастотна/мікрохвильова електроніка

Ідеальна підкладка для мікрохвильових компонентів, таких як радіочастотні підсилювачі потужності (LDMOS, GaN), фільтри та антенні модулі в радарах та інфраструктурі 5G. Його низькі діелектричні втрати та відмінне управління температурою є критичними для високочастотних модулів і радіочастотних схем . Також служить базовою платою для потужних лазерних діодів.

2. Розширені модулі живлення (IGBT, SiC, GaN)

Використовується як ізоляційна теплорозподілююча підкладка в модулях біполярних транзисторів з ізольованим затвором (IGBT) і силових пристроях нового покоління з карбіду кремнію (SiC) / нітриду галію (GaN). Шар Mo-Mn забезпечує надійну поверхню для паяння силових матриць і прикріплення мідних базових пластин або радіаторів.

3. Гібридна мікроелектроніка та багаточіпові модулі (MCM)

Наріжна технологія для товстоплівкових гібридних мікросхем і гібридних мікросхем . Металізована поверхня дозволяє трафаретно друкувати товсту плівку резисторів і провідників, створюючи складні високонадійні схеми для аерокосмічних, медичних і промислових засобів керування. Також використовується при складанні термоелектричних вузлів охолодження .

4. Герметична та високонадійна упаковка

Вирішальне значення для упаковки мікроелектроніки , яка потребує герметичного ущільнення, наприклад у військовій, аерокосмічній, свердловинній нафтогазовій та висококласній упаковках для сенсорів . Металізація Mo-Mn забезпечує ідеальну зону ущільнювального кільця для зварювання або пайки металевої кришки, захищаючи чутливі чіпи від вологи та забруднень.

5. Автомобільна та промислова електроніка

Все частіше використовується в тягових інверторах електромобілів (EV), бортових зарядних пристроях і промислових моторних приводах. Витримує високі температури, вібрацію та суворі умови, типові для цих застосувань, забезпечуючи надійну платформу для потужних мікроелектронних компонентів .

Керівництво з інтеграції та проектування для виробництва (DFM).

Щоб забезпечити оптимальну продуктивність і надійність вашої збірки, дотримуйтеся цих вказівок під час проектування та інтеграції наших металізованих Mo-Mn підкладок AlN.

  1. Дизайн і макет: надайте чіткі креслення CAD із зазначенням розмірів підкладки, допуску (±0,05 мм типово) і точного шаблону металізації (форми колодок, геометрія ущільнювального кільця). Враховуйте невідповідності теплового розширення при проектуванні великих металізованих площ.
  2. Робота з матеріалами та зберігання: Працюйте з субстратами чистими рукавичками або вакуумними інструментами. Зберігати в сухому чистому середовищі. Металізована поверхня може бути чутливою до відбитків пальців і забруднення, що може вплинути на подальше склеювання.
  3. Підготовка поверхні: перед складанням очистіть основу за допомогою стандартних промислових розчинників (наприклад, ізопропілового спирту) в ультразвуковому очиснику. Для високонадійних застосувань рекомендується плазмове очищення, щоб забезпечити ідеальну поверхневу енергію для з’єднання.
  4. Способи кріплення:
    • Пайка твердим припоєм: для найміцнішого та найнадійнішого термічного/механічного з’єднання (наприклад, прикріплення мідного розсіювача тепла). Використовуйте активні тверді припої (наприклад, Ag-Cu-Ti) у печі з контрольованою атмосферою (вакуум або інертний газ).
    • Пайка: можна використовувати високотемпературні припої на основі свинцю (Pb-Sn-Ag) або без свинцю з відповідним флюсом. Профілі оплавлення необхідно ретельно контролювати.
    • Епоксидний клей: для застосування з меншими вимогами до температури можна використовувати епоксидні смоли з високою теплопровідністю, хоча теплові властивості будуть нижчими.
  5. Перевірка після складання: проведіть візуальний огляд під збільшенням на предмет припою/пайки та потенційних пустот. Виконайте електричні випробування (опір ізоляції, цілісність) і тепловізор, щоб перевірити поширення тепла.

Інженерні послуги з налаштування та OEM/ODM

Puwei спеціалізується на спільному проектуванні металізованих керамічних підкладок, щоб відповідати вашим точним електричним, тепловим і механічним специфікаціям, від прототипування до масового виробництва.

Настроювані параметри

  • Розміри та геометрія основи: нестандартні розміри, форми та товщина. Отвори, прорізи та складні контури можна обробити з високою точністю.
  • Зразок металізації: повний нестандартний дизайн доріжок провідників, контактних майданчиків, площин заземлення та геометрії герметичних ущільнювальних кілець.
  • Товщина та склад металізації: Регулювання товщини шару Mo-Mn і додаткове покриття після металізації (Ni, Ni/Au, Ni/Pd/Au) для спеціальних вимог до паяння або з’єднання дроту.
  • Оздоблення поверхні: обпалена, шліфована або полірована поверхня AlN з неметалізованої сторони.
  • Маркування та відстеження: лазерне маркування номерів деталей, логотипів або кодів партій.
  • Багатошарові та гібридні конструкції: можна поєднувати з іншими продуктами Puwei, такими як глиноземна керамічна підкладка (Al2O3) або DBC AlN, для створення складних багатофункціональних вузлів.

Виробничий процес і гарантія якості

Наше вертикально інтегроване виробництво забезпечує суворий контроль за кожним кроком, доставляючи субстрати з винятковою послідовністю та надійністю.

  1. Контроль якості сировини: високочистий порошок AlN перевіряється на склад і розподіл частинок за розміром.
  2. Формування та спікання кераміки: порошок пресують і спікають при високій температурі в контрольованій атмосфері для формування щільної керамічної заготовки AlN з високою теплопровідністю.
  3. Точна механічна обробка: спечену заготовку ріжуть лазером або нарізають кубиками до приблизного розміру, а потім шліфують до кінцевих розмірів із жорсткими допусками.
  4. Підготовка поверхні до металізації: Субстрати проходять ретельне очищення та поверхневу активацію.
  5. Нанесення та випал пасти Mo-Mn: металізаційна паста Mo-Mn точно наноситься за допомогою трафаретного друку. Потім збірку обпалюють у високотемпературній печі з водневою атмосферою, де паста спікається та утворює хімічний зв’язок з AlN.
  6. Додаткове покриття: якщо вказано, бар’єрний шар нікелю (Ni) і/або золото (Au) наноситься на обпалений шар Mo-Mn.
  7. Остаточна перевірка та випробування: 100% візуальний огляд, перевірка розмірів, випробування на адгезію (випробування на розтягування) та електричні випробування (опір ізоляції). Передові методи, такі як рентгенівське та ультразвукове сканування, доступні для критичних застосувань.

Сертифікація, відповідність і надійність

Puwei Ceramic дотримується найвищих стандартів якості та надійності, необхідних для обслуговування глобальних ринків у вимогливих галузях.

  • Система управління якістю: сертифіковане виробниче підприємство ISO 9001:2015.
  • Відповідність матеріалу: повністю відповідає директивам RoHS і REACH. Матеріали нетоксичні (на відміну від BeO).
  • Відстеження: повне відстеження партії від сировини до готової підкладки.
  • Дані про надійність: ми надаємо або підтримуємо випробування надійності для певних програм, включаючи термічний удар, термічні цикли, зберігання при високій температурі та випробування на механічну вібрацію, щоб кваліфікувати підкладку для вашої системи.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
Продукти> Кераміка металу> Металізована підкладка AlN кераміка Mo Mn
Надіслати запит
*
*

Ми зв’яжемось з вами негайно

Заповніть додаткову інформацію, щоб швидше зв’язатися з вами швидше

Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.

Відправити