Двостороння металізована підкладка DPC з мідним покриттям

Огляд продукту

Двостороння металізована підкладка DPC (Direct Plated Copper) Puwei встановлює новий стандарт для електронної та мікроелектронної упаковки . Завдяки інтеграції високоточної мідної металізації з обох сторін високоефективного керамічного сердечника (AlN або Al₂O₃) він забезпечує виняткове розсіювання тепла, гнучкість двосторонньої схеми та надійну електричну ізоляцію. Ця вдосконалена керамічна плата є ідеальною основою для потужних мікроелектронних компонентів , радіочастотних схем і силових модулів наступного покоління, де простір обмежений, а надійність має першорядне значення.

DPC металізовані Al₂O₃ та AlN підкладки з прецизійним мідним покриттям.

Доступні типи кераміки та їх теплові/електричні властивості.

Технічні характеристики – точна інженерія

• Основні матеріали: AlN (170–230 Вт/мК) або Al₂O₃ (20–30 Вт/мК).
• Металізація: мідь з прямим покриттям (DPC) з обох сторін, 50–300 мкм на кожну сторону.
• Електричні властивості: опір ізоляції >10¹⁰ Ω·см; відмінно підходить для ізоляційних елементів .
• Точність розмірів: допуск на товщину ±0,02 мм; ширина лінії/інтервал до 50 мкм.
• Механічна міцність: міцність на відрив ≥6 Н/мм; міцність на вигин >400 МПа (AlN).
• Робоча температура: від -55°C до 850°C.
• Додаткові функції: наскрізні отвори (PTH) для з’єднання між шарами.

Ці параметри роблять підкладки Puwei DPC ідеальними для високочастотних модулів , мікрохвильових компонентів і силових пристроїв .

Галерея продуктів – точність у кожному шарі

Виробництво та підготовка субстрату DPC.

Особливості та переваги продукту – перевага DPC

• Двостороння інтеграція схем: дає змогу створювати складні конструкції з компонентами з обох сторін, збільшуючи щільність для гібридних мікросхем із товстою плівкою та радіочастотних схем .
• Покращене управління температурою: тепло розсіюється через обидві мідні поверхні, захищаючи чутливі пристрої живлення та потужні мікроелектронні компоненти .
• Неперевершена надійність: симетричне мідне покриття мінімізує деформацію під час термоциклування, що важливо для автомобільних електронних керамічних підкладок .
• Гнучкість конструкції: підтримує складні схеми, тонкі лінії (50 мкм) і додатковий PTH для багаторівневої функціональності в корпусі інтегральної схеми .
• Універсальність матеріалів: виберіть AlN для максимальної теплопровідності (170–230 Вт/мК) або Al₂O₃ для економічно ефективних рішень.

Процес інтеграції та складання – 5 кроків до успіху

1. Підготовка основи: ретельно огляньте та очистіть обидві поверхні.
2. Планування розміщення компонентів: оптимізуйте розташування теплових каналів і електричних з’єднань з обох сторін – ідеально підходить для оптоелектронних застосувань і упаковки датчиків .
3. Пайка та збірка: Використовуйте чудову здатність до пайки мідних поверхонь DPC; підходить для друкованих схем із товстою плівкою та гібридних мікросхем .
4. Застосування теплового інтерфейсу: нанесіть TIM на обидві сторони, щоб максимізувати ефективність охолодження – критично важливо для високочастотних модулів .
5. Остаточне тестування: Перевірка електричних, термічних і механічних характеристик.

Основні сценарії застосування – де подвійність має значення

• Удосконалена силова електроніка: потужні перетворювачі, інвертори, моторні приводи, що потребують двостороннього охолодження – ідеально підходить для керамічних підкладок IGBT і силових пристроїв .
• РЧ і мікрохвильові системи: складні модулі для мікрохвильових застосувань із заземленими площинами та екрануванням з обох сторін; відмінно підходить для мікрохвильових компонентів і радіочастотних схем .
• Автомобільні енергетичні системи: перетворення електроенергії EV, керування батареями та автомобільні електронні керамічні підкладки, де простір і надійність є критичними.
• Світлодіодна та оптоелектроніка: світлодіодні модулі високої потужності та оптоелектронні додатки , що отримують переваги від двостороннього розподілу тепла.
• Промислове управління та упаковка датчиків: надійні системи, які вимагають стабільної роботи в суворих умовах, підходять для упаковки датчиків та ізоляційних елементів .
• Розширена мікроелектроніка: як оголені керамічні пластини, які використовуються для збирання електронних інтегральних схем, або як підкладки для товстоплівкових гібридних мікросхем .

Переваги для клієнтів – відчутна цінність

• Вища щільність компонентів: двостороння схема зменшує площу, збільшуючи функціональність.
• Покращені теплові характеристики: розсіювання тепла з обох сторін знижує температуру з’єднання, подовжуючи термін служби потужних мікроелектронних компонентів .
• Надійність під час циклічної дії: симетрична конструкція мінімізує термічне навантаження та викривлення.
• Спрощена конструкція системи: вбудовані площини заземлення та двостороння маршрутизація зменшують зовнішню проводку.
• Економічні варіанти: версії Al₂O₃ забезпечують перевірену ефективність за нижчої вартості; AlN для екстремальних температурних вимог.

Виробничий процес і гарантія якості

Наше вертикально контрольоване виробництво забезпечує найвищу якість для кожної основи:

1. Вибір високоякісних керамічних матеріалів AlN або Al₂O3 (чистота ≥99,5%).
2. Точна підготовка поверхні для оптимального зчеплення міді.
3. Осадження зародкового шару шляхом напилення на обидві поверхні.
4. Контрольоване мідне покриття з точною товщиною (50-300 мкм).
5. Удосконалена фотолітографія для нанесення візерунків двосторонніх схем (лінія/пробіл до 50 мкм).
6. Додаткові наскрізні отвори (PTH) для міжшарових з’єднань.
7. 100% електричні випробування та перевірка продуктивності (міцність на відрив, діелектрична стійкість).

Уся продукція відповідає сертифікованим системам управління якістю ISO 9001:2015 і відповідає нормам RoHS/REACH.

Налаштування та інженерна підтримка – відповідно до ваших потреб

Як спеціаліст із електронних керамічних виробів , Puwei пропонує комплексні послуги OEM/ODM:

• Вибір матеріалу: виберіть AlN (170–230 Вт/мК) для найкращих теплових характеристик або економічний Al₂O₃.
• Розміри та формат: нестандартна товщина (0,2–2,0 мм), розміри та великі формати до 240×280 мм.
• Дизайн схеми: індивідуальні мідні візерунки з обох сторін із точним вирівнюванням для потреб вашої друкованої схеми з товстою плівкою або радіочастотної схеми .
• Оздоблення поверхні: варіанти, включаючи ENIG, іммерсійне срібло, OSP або індивідуальне покриття (Ni/Au) для склеювання дроту.
• Особливості: наскрізні отвори, вирізані лазером контури та позначки вирівнювання для автоматизованого складання.
• Повна технічна співпраця: від перевірки дизайну до масового виробництва для мікроелектроніки , мікрохвильових і оптоелектронних програм .

Сертифікати та відповідність

Puwei працює відповідно до сертифікованої системи управління якістю ISO 9001:2015 . Усі матеріали та процеси відповідають директивам RoHS та REACH, що забезпечує екологічну безпеку та визнання у всьому світі. Кожна партія простежується, а статистичний контроль процесу гарантує постійну якість для великого виробництва керамічних компонентів і керамічних плат AlN .

Двостороння металізована підкладка DPC Puwei забезпечує свободу дизайну, теплові характеристики та надійність, необхідні для електронних систем нового покоління. Це розумна основа для створення більш компактних, потужних і ефективних продуктів – від автомобільних силових модулів до радіочастотних інтерфейсів і передової мікроелектроніки .