Пряма мідна мідна DPC металізована підкладка Al2O3 Alumine

Огляд продукту

Підкладка Puwei з міді з прямим покриттям (DPC) з металізованого оксиду алюмінію забезпечує високу продуктивність і економічну ефективність для передової електронної та мікроелектронної упаковки . Виготовлений з високочистого Al₂O₃ з точною металізацією міді, він забезпечує чудову електричну ізоляцію, терморегуляцію та механічну міцність — ідеально підходить для вимогливих застосувань, таких як високочастотні модулі , пристрої живлення та інтегральні схеми .

Ключові переваги

• Рентабельність: оптимальний баланс продуктивності та доступності для масового виробництва
• Покращене теплове управління: Ефективне розсіювання тепла з теплопровідністю 20-30 Вт/(м·К)
• Висока електрична ізоляція: питомий об’ємний опір >10¹⁴ Ω·см і діелектрична міцність >10 кВ/мм
• Надійні механічні властивості: міцність на вигин >300 МПа для довговічності
• Перевірена надійність: перевірена промисловістю технологія зі стабільною продуктивністю

Технічні характеристики

Матеріал: високочистий Al₂O₃ (96% до 99,6%) | Металізація: мідь з прямим покриттям | Теплопровідність: 20-30 Вт/(м·K) | Діелектрична проникність: ~9,8 при 1 МГц

Електротехніка: питомий об’ємний опір >10¹⁴ Ом·см, діелектрична міцність >10 кВ/мм, діелектричні втрати ≤ 3×10⁻⁴ на 1 МГц, товщина міді 50-300 мкм (налаштовується).

Механічні: міцність на вигин >300 МПа, міцність на стиск >2000 МПа, міцність на відрив ≥ 6 Н/мм, твердість HV 1500.

Характеристики продукту та технічні переваги

Наші підкладки DPC вирізняються критичними характеристиками для мікрохвильових програм і високочастотних модулів . Технологія прямого покриття забезпечує міцне зчеплення з міддю та точні схеми схеми, забезпечуючи надійну цілісність сигналу та розсіювання тепла.

Поширені запитання: ключові поради для інженерів

• З: Як DPC порівнюється з іншими методами металізації?
  Відповідь: DPC пропонує краще співвідношення ціни та якості, ніж DBC, із роздільною здатністю тонких ліній (до 50 мкм) для гібридних мікросхем на товстій плівкі , що ідеально підходить для упаковки датчиків і проектів РЧ.
• З: Які переваги управління температурою це забезпечує?
  A: Завдяки теплопровідності до 30 Вт/(м·К) він ефективно розсіює тепло від потужних мікроелектронних компонентів , подовжуючи термін служби силової електроніки.
• З: Чи підходить він для суворих умов?
  A: Так. Хімічна стабільність глинозему та стійкість міді до корозії забезпечують надійність у промислових і автомобільних умовах.

Кроки інтеграції для оптимального використання

1. Оцінка конструкції: Оцініть теплові, електричні та механічні потреби для вашої інтегральної схеми або системи живлення.
2. Підготовка основи: очистіть поверхні, щоб забезпечити збірку без забруднення; перевірити якість металізації.
3. Збірка компонентів: використовуйте сумісні методи пайки твердим припоєм із рекомендованими температурними профілями.
4. Теплова інтеграція: поєднання з радіаторами або системами охолодження для підвищення теплових властивостей підкладки.
5. Перевірка продуктивності: перевірка електричних, термічних і механічних характеристик на відповідність специфікаціям.

Сценарії застосування

Ця підкладка є універсальною для галузей промисловості, які вимагають надійності та ефективності:

• Силова електроніка: підсилювачі, перетворювачі та світлодіодні системи, де керування температурою є критичним для силових пристроїв .
• Мікроелектроніка: Упаковка мікроелектроніки для мікросхем, мікрохвильових пристроїв і захисту напівпровідників.
• Телекомунікації: радіочастотні схеми та мікрохвильові компоненти в телекомунікаційному обладнанні, що забезпечує стабільну передачу сигналу.
• Промислові датчики: упаковка датчиків для систем керування, що працюють у складних умовах.

Ціннісна пропозиція для закупівель

Вибір підкладок Puwei DPC забезпечує відчутні переваги:

• Зниження витрат: зниження загальної вартості володіння завдяки надійній роботі та збільшеному терміну служби компонентів.
• Підвищена надійність: знижений рівень відмов у виробництві та експлуатації завдяки міцній конструкції.
• Гнучкість дизайну: проста інтеграція зі стандартними процесами, що прискорює час виходу на ринок.
• Впевненість у ланцюзі поставок: незмінна якість і масштабоване виробництво до 200 000 штук на місяць.

Сертифікати та відповідність

Ми дотримуємося міжнародних стандартів: управління якістю ISO 9001:2015, RoHS, REACH, визнання UL та галузевих сертифікатів (наприклад, сертифікат: GXLH41023Q10642R0S), що забезпечує глобальну прийнятність і безпеку.

Параметри налаштування

Підбирайте субстрати відповідно до своїх потреб:

• Розміри: нестандартні розміри, включаючи великі формати до 240 мм × 280 мм.
• Товщина: Діапазон від 0,2 мм до 2,00 мм з точним контролем.
• Схеми схем: спеціальні мідні схеми з чіткою роздільною здатністю для гібридних конструкцій.
• Оздоблення поверхні: такі варіанти, як ENIG, іммерсійне срібло або OSP.
• Клас матеріалу: чистота глинозему від 96% до 99,6% залежно від вимог застосування.

Виробничий процес і гарантія якості

1. Підготовка сировини: вибір і обробка порошків глинозему високої чистоти.
2. Формування основи: точне формування та спікання для щільної кераміки.
3. Обробка поверхні: полірування та очищення для оптимального зчеплення міді.
4. Металізація міді: пряме покриття з контролем товщини.
5. Визначення шаблону: фотолітографія та травлення для спеціальних схем.
6. Перевірка якості: суворе випробування електричних, термічних і механічних властивостей.

Наш вертикальний контроль гарантує, що кожна підкладка відповідає суворим специфікаціям для електронних упаковок і не тільки.