Керамічна панель DPC з глиноземи DPC: Пряма мідна мідна DPC металізована підкладка Al2O3 Alumine
Упаковка та доставка
Одиниці продажу:
Piece/Pieces
Тип упаковки:
Керамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у
Приклад рисунка:
Можливість постачання та додаткова інформація
Упаковка: Керамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у
Продуктивність: 1000000
Перевезення: Ocean,Air,Express
Місце походження: Китай
Можливість постачання: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.
Сертифікат: GXLH41023Q10642R0S
Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an
Тип оплати: T/T
Інкотерм: FOB,CIF,EXW
Опис продукту
Підкладка з оксиду алюмінію з міді з прямим покриттям (DPC) з металізованим Al₂O₃
Підкладка Puwei з міді з прямим покриттям (DPC) з металізованого оксиду алюмінію забезпечує високу продуктивність і економічну ефективність для передової електронної та мікроелектронної упаковки . Виготовлений з високочистого Al₂O₃ з точною металізацією міді, він забезпечує чудову електричну ізоляцію, терморегуляцію та механічну міцність — ідеально підходить для вимогливих застосувань, таких як високочастотні модулі , пристрої живлення та інтегральні схеми .
Ключові переваги
Рентабельність: оптимальний баланс продуктивності та доступності для масового виробництва
Покращене теплове управління: Ефективне розсіювання тепла з теплопровідністю 20-30 Вт/(м·К)
Висока електрична ізоляція: питомий об’ємний опір >10¹⁴ Ω·см і діелектрична міцність >10 кВ/мм
Надійні механічні властивості: міцність на вигин >300 МПа для довговічності
Перевірена надійність: перевірена промисловістю технологія зі стабільною продуктивністю
Візуалізація товару
DPC металізована підкладка з оксиду алюмінію
Порівняння властивостей керамічного матеріалу
Потік виробничого процесу DPC
Виробництво та контроль якості субстрату DPC
Технічні характеристики
Властивості матеріалу
Основний матеріал: високочистий Al₂O₃ (96% до 99,6%)
Металізація: мідь з прямим покриттям
Товщина міді: 50-300 мкм (налаштовується)
Електричні характеристики
Питомий об'ємний опір: >10¹⁴ Ω·см
Діелектрична міцність: >10 кВ/мм
Діелектрична проникність: ~9,8 при 1 МГц
Діелектричні втрати: ≤ 3×10⁻⁴ на 1 МГц
Теплові та механічні характеристики
Теплопровідність: 20-30 Вт/(м·К)
Міцність на вигин: >300 МПа
Міцність на стиск: >2000 МПа
Міцність на відрив: ≥ 6 Н/мм
Твердість: HV 1500
Характеристики продукту та технічні переваги
Наші підкладки DPC вирізняються критичними характеристиками для мікрохвильових програм і високочастотних модулів . Технологія прямого покриття забезпечує міцне зчеплення з міддю та точні схеми схеми, забезпечуючи надійну цілісність сигналу та розсіювання тепла.
Роздільна здатність тонких ліній
Технологія DPC дозволяє створювати лінії ланцюгів до 50 мкм, що робить її ідеальною для гібридних мікросхем на товстій плівкі , радіочастотних схем і щільних конструкцій мікроелектроніки , де точність має першорядне значення.
Чудовий термоінтерфейс
Завдяки теплопровідності до 30 Вт/(м·K) і тонким шарам міді тепло ефективно поширюється від потужних мікроелектронних компонентів до радіаторів, подовжуючи термін служби пристроїв у силовій електроніці та оптоелектроніці .
Хімічна та екологічна стабільність
Власна хімічна стійкість оксиду алюмінію в поєднанні з антикорозійним захистом міді забезпечує надійну роботу в промислових, автомобільних і сенсорних середовищах.
Кроки інтеграції для оптимального використання
Оцінка конструкції: Оцініть теплові, електричні та механічні потреби для вашої інтегральної схеми або системи живлення.
Підготовка основи: очистіть поверхні, щоб забезпечити збірку без забруднення; перевірити якість металізації.
Збірка компонентів: використовуйте сумісні методи пайки твердим припоєм із рекомендованими температурними профілями.
Теплова інтеграція: поєднання з радіаторами або системами охолодження для підвищення теплових властивостей підкладки.
Перевірка продуктивності: перевірка електричних, термічних і механічних характеристик на відповідність специфікаціям.
Сценарії застосування
Ця підкладка є універсальною для галузей промисловості, які вимагають надійності та ефективності:
Системи силової електроніки
Підсилювачі, перетворювачі та світлодіодні системи, де керування температурою є критичним для пристроїв живлення . Ідеально підходить для功率半导体陶瓷基板(силові напівпровідникові керамічні підкладки) і модулів IGBT.
Упаковка для мікроелектроніки та напівпровідників
Упаковка мікроелектроніки для мікросхем, мікрохвильових пристроїв і захисту напівпровідників. Підходить для голих керамічних пластин, які використовуються в складанні електронних інтегральних схем.
Телекомунікації та радіочастотні системи
Радіочастотні схеми та мікрохвильові компоненти в телекомунікаційному обладнанні, що забезпечують стабільну передачу сигналу. Ідеально підходить для微波射频陶瓷基板(радіочастотні керамічні підкладки для мікрохвиль).
Автомобільна електроніка
Застосовується в автомобільних електронних керамічних підкладках) для ЕБУ, світлодіодного освітлення та модулів живлення, де важлива стійкість до циклічного перегріву.
Промислові датчики та керування
Упаковка датчиків для систем керування, що працюють у складних умовах, забезпечує надійну ізоляцію та цілісність сигналу.
Оптоелектроніка та лазерні діоди
Використовується в лазерних діодних керамічних радіаторах) і світлодіодних модулях високої потужності, де точне керування температурою подовжує термін служби пристрою.
Ціннісна пропозиція для закупівель
Вибір підкладок Puwei DPC забезпечує відчутні переваги:
Зниження витрат: зниження загальної вартості володіння завдяки надійній роботі та збільшеному терміну служби компонентів.
Підвищена надійність: знижений рівень відмов у виробництві та експлуатації завдяки міцній конструкції.
Гнучкість дизайну: проста інтеграція зі стандартними процесами, що прискорює час виходу на ринок.
Впевненість у ланцюзі поставок: незмінна якість і масштабоване виробництво до 200 000 штук на місяць.
Сертифікати та відповідність
Ми дотримуємося міжнародних стандартів, що гарантують глобальну прийнятність і безпеку:
ISO 9001:2015 Управління якістю (Сертифікат: GXLH41023Q10642R0S)
Відповідність RoHS і REACH для екологічної безпеки
Визнання UL для ключових продуктових ліній
Галузеві сертифікати для автомобільної та аерокосмічної промисловості
Параметри налаштування
Підбирайте субстрати відповідно до своїх потреб:
Розміри: нестандартні розміри, включаючи великі формати до 240 мм × 280 мм
Товщина: Діапазон від 0,2 мм до 2,00 мм з точним контролем
Схеми схем: спеціальні мідні схеми з чіткою роздільною здатністю для гібридних конструкцій
Оздоблення поверхні: такі варіанти, як ENIG, іммерсійне срібло або OSP
Клас матеріалу: чистота глинозему від 96% до 99,6% залежно від вимог застосування
Виробничий процес і гарантія якості
Підготовка сировини: виберіть і обробіть порошки глинозему високої чистоти
Формування основи: точне формування та спікання для щільної кераміки
Обробка поверхні: полірування та очищення для оптимального зчеплення міді
Металізація міді: пряме покриття з контролем товщини
Визначення шаблону: фотолітографія та травлення для спеціальних схем
Перевірка якості: суворе випробування електричних, термічних і механічних властивостей
Наш вертикальний контроль гарантує, що кожна підкладка відповідає суворим специфікаціям електронної упаковки , упаковки мікроелектроніки тощо.
Часті запитання
Як DPC порівнюється з іншими методами металізації?
DPC пропонує краще співвідношення ціни та якості, ніж DBC, із роздільною здатністю тонкої лінії (до 50 мкм) для гібридних мікросхем на товстій плівкі , що ідеально підходить для упаковки датчиків і проектів РЧ, які вимагають точної геометрії.
Які переваги управління теплом це забезпечує?
Завдяки теплопровідності до 30 Вт/(м·К) він ефективно розсіює тепло від потужних мікроелектронних компонентів , подовжуючи термін служби силової електроніки та силових пристроїв .
Чи підходить він для суворих умов?
так Хімічна стабільність оксиду алюмінію та стійкість міді до корозії забезпечують надійність у промислових і автомобільних умовах, що робить його ідеальним для ізоляційних елементів та автомобільної електроніки .
Чи можна його використовувати для високочастотних програм?
Абсолютно. Завдяки низьким діелектричним втратам (≤ 3×10⁻⁴) і стабільній діелектричній проникності (~9,8) він чудово підходить для високочастотних модулів , мікрохвильових програм і радіочастотних схем .
Які сертифікати якості ви маєте?
Ми маємо сертифікат ISO 9001:2015, усі продукти відповідають стандартам RoHS і REACH, що забезпечує постійну якість для клієнтів у всьому світі.
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.
Ми зв’яжемось з вами негайно
Заповніть додаткову інформацію, щоб швидше зв’язатися з вами швидше
Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.
Зв'язатися з нами
