Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Українська
Select Language
Українська
Продукти> Кераміка металу> Керамічна підкладка DPC> Металізована підкладка AlN з міді прямого покриття DPC
Надіслати запит
*
*
Металізована підкладка AlN з міді прямого покриття DPC
Металізована підкладка AlN з міді прямого покриття DPC
Металізована підкладка AlN з міді прямого покриття DPC
Металізована підкладка AlN з міді прямого покриття DPC

Металізована підкладка AlN з міді прямого покриття DPC

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Share:
  • Тип оплати: T/T
  • Інкотерм: FOB,CIF,EXW
  • Хв. Замовлення: 50 Piece/Pieces
  • Перевезення: Ocean,Air,Express
  • Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an
Опис
Атрибути товару

БрендPuwei Ceramic

OriginКитай

СертифікаціяGXLH41023Q10642R0S

місце походженняКитай

ТипиВисокочастотна кераміка

МатеріалНітрид алюмінію

Dpc Aln субстратПряма мідна мідна металізована субстрат ALN

Упаковка та доставка
Одиниці продажу: Piece/Pieces
Тип упаковки: Керамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у
Приклад рисунка:
Можливість постачання та додаткова інформація

УпаковкаКерамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у

Продуктивність1000000

ПеревезенняOcean,Air,Express

Місце походженняКитай

Можливість постачанняThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

СертифікатGXLH41023Q10642R0S

ПортShanghai,Beijing,Xi’an

Тип оплатиT/T

ІнкотермFOB,CIF,EXW

Опис продукту

Підкладка з міді з прямим покриттям (DPC) з металізованим нітридом алюмінію: найкраще управління температурою для потужної електроніки

Підкладка Puwei з міді з прямим гальванічним покриттям (DPC) з металізованого нітриду алюмінію (AlN) являє собою вершину технології керування температурою для критично важливих застосувань електронної та мікроелектронної упаковки . Поєднуючи надзвичайну теплопровідність нітриду алюмінію (170-230 Вт/м·К) з точною металізацією DPC, ця вдосконалена керамічна плата забезпечує неперевершену продуктивність для потужних мікроелектронних компонентів і силових пристроїв , що працюють у складних умовах. Розроблений для забезпечення надійності, він вирішує подвійні проблеми розсіювання тепла та цілісності сигналу в електронних системах нового покоління.

DPC Metallized AlN Substrate - Precision copper circuit on aluminum nitride ceramicCeramic Types and Properties Comparison - AlN vs Alumina

Технічні характеристики

Наші підкладки DPC AlN виготовляються відповідно до точних специфікацій, що забезпечує постійну продуктивність для високонадійних застосувань в аерокосмічній, автомобільній та телекомунікаційній промисловості.

Властивості матеріалу та сердечника

  • Основний матеріал: високочиста кераміка з нітриду алюмінію (AlN).
  • Металізація: мідь із прямим напиленням (DPC) із точним візерунком фотолітографії
  • Теплопровідність: 170-230 Вт/(м·К) – ідеально підходить для високопотужних мікроелектронних компонентів і модулів IGBT
  • Коефіцієнт теплового розширення (CTE): ~4,5 ppm/K (близько відповідає кремнію, зменшує термічний стрес)

Електричні та механічні характеристики

  • Питомий об'ємний опір: > 10¹⁴ Ω·см при 25°C
  • Діелектрична проникність: ~8,8 при 1 МГц
  • Напруга пробою: > 15 кВ/мм
  • Міцність на відрив міді: ≥5 Н/мм (забезпечує надійне з’єднання проводів і паяних з’єднань)
  • Міцність на вигин: > 300 МПа

Геометричні можливості

  • Діапазон товщини: від 0,2 мм до 2,0 мм (доступні індивідуальні варіанти)
  • Максимальний розмір панелі: до 240 мм x 280 мм для виробництва великої кількості
  • Товщина міді: 10-140 мкм (типова), з можливостями тонкої лінії до 50 мкм лінія/простір
  • Оздоблення поверхні: ENIG, іммерсійне срібло, OSP або чиста мідь

Переваги технології DPC: крім традиційних підкладок

Процес металізації Puwei DPC пропонує суттєві переваги в порівнянні зі звичайним DBC (пряма зв’язана мідь) і технологіями товстої плівки, особливо для мікроелектроніки та високочастотних модулів .

Покращене управління температурою

Завдяки теплопровідності, що в 5-7 разів перевищує стандартну керамічну підкладку з оксиду алюмінію (Al2O3) , наші підкладки DPC на основі AlN забезпечують вищу щільність потужності в компактних формах. Це робить їх ідеальними для пристроїв живлення та світлодіодних модулів високої яскравості, де розсіювання тепла безпосередньо впливає на продуктивність і термін служби.

Визначення прецизійної схеми

На відміну від механічних методів або методів трафаретного друку, наш процес на основі фотолітографії забезпечує виняткову роздільну здатність. Це підтримує:

  • Геометрія тонких ліній/просторів до 50 мкм для з’єднань високої щільності
  • Чітка чіткість країв критично важлива для мікрохвильових компонентів і радіочастотних схем
  • Багатошарова здатність для складної маршрутизації в передовій упаковці інтегральної схеми

Підвищена надійність і довговічність

  • CTE, що відповідає кремнію: мінімізує тепломеханічне навантаження під час циклічного перемикання живлення
  • Висока адгезія до міді: забезпечує надійне з’єднання проводів і цілісність паяного з’єднання
  • Чудові термоциклічні характеристики: доведена надійність для автомобільного та аерокосмічного середовища
  • Низька втрата сигналу: ідеально підходить для радіочастотних ланцюгів і мікрохвильових програм, які потребують контролю імпедансу

Основні сценарії застосування

Металізована підкладка Puwei DPC AlN служить основою для критично важливих систем у багатьох галузях:

Силова електроніка та перетворювачі

  • Модулі IGBT і перетворювачі потужності для систем відновлюваної енергетики
  • Потужна світлодіодна упаковка для автомобільного та промислового освітлення
  • Твердотільні реле та моторні приводи, що вимагають ефективного відведення тепла

Радіочастотний і мікрохвильовий зв'язок

  • Радіочастотні підсилювачі потужності для базових станцій стільникового зв'язку (інфраструктура 4G/5G)
  • Мікрохвильові компоненти, включаючи фільтри, з’єднувачі та антенні решітки
  • Обладнання супутникового зв’язку вимагає стабільної роботи при екстремальних температурах

Передова оптоелектроніка

  • Лазерна діодна упаковка для волоконно-оптичних комунікацій і промислової обробки
  • Матриці фотодетекторів для застосування в оптоелектроніці для зондування та отримання зображень
  • Високопотужні масиви VCSEL для 3D зондування та систем LiDAR

Автомобільна електроніка

  • Силові модулі електромобілів (тягові інвертори, DC-DC перетворювачі)
  • Упаковка датчиків для блоків керування двигуном і систем трансмісії
  • Модулі світлодіодних фар, що вимагають компактних розмірів і термостабільності

Рекомендації щодо інтеграції та складання

Щоб максимізувати ефективність підкладок Puwei DPC у вашому застосуванні, дотримуйтеся таких рекомендованих практик:

  1. Поводження та підготовка основи: зберігати в контрольованому середовищі (температура 15-25°C, вологість <60% RH). Очистіть поверхні ізопропіловим спиртом перед складанням, щоб забезпечити оптимальне зволоження припою.
  2. Розміщення компонентів: використовуйте автоматичне обладнання для встановлення та встановлення для точного позиціонування. Чудова мідна поверхня забезпечує рівномірне зволоження паяльною пастою як активних, так і пасивних компонентів.
  3. Процес паяння: сумісні стандартні профілі оплавлення для SAC305 або подібних безсвинцевих припоїв. Для силових пристроїв розгляньте вакуумне оплавлення, щоб мінімізувати утворення пустот у теплових інтерфейсах.
  4. Інтеграція термоінтерфейсу: поєднуйте з відповідними матеріалами термоінтерфейсу (TIM) і радіаторами для повного використання теплопровідності підкладки 170-230 Вт/м·K.
  5. З’єднання дроту: висока міцність на відрив (≥5 Н/мм) забезпечує надійне з’єднання алюмінієвого або золотого дроту для з’єднання інтегральних схем .
  6. Остаточне тестування: виконайте тепловізійну та електричну перевірку, щоб перевірити продуктивність на рівні системи в умовах навантаження.

Виробничий процес і гарантія якості

Наш вертикально інтегрований виробничий процес забезпечує повний контроль якості, від сировини до готових субстратів.

DPC Production Process Flow - From AlN sintering to final inspection
  1. Виготовлення підкладки AlN: порошок AlN високої чистоти формується за допомогою стрічкового лиття або сухого пресування з наступним точним спіканням для досягнення повної щільності та максимальної теплопровідності.
  2. Підготовка поверхні: Субстрати піддаються точному притирці та поліровці для досягнення якості поверхні, необхідної для оптимальної адгезії металізації.
  3. Нанесення затравкового шару: тонкоплівкові затравкові шари (Ti/Cu) наносяться за допомогою магнетронного розпилення, забезпечуючи рівномірне покриття та міцне з’єднання кераміки та металу.
  4. Фотолітографія та гальванічне покриття: візерунки схем визначаються за допомогою фоторезисту та ультрафіолетового опромінення, після чого наноситься точне мідне гальванічне покриття для досягнення бажаної товщини.
  5. Оздоблення поверхні: додаткове покриття (ENIG, іммерсійне срібло), що застосовується відповідно до вимог замовника для склеювання дроту або пайки.
  6. 100% перевірка: автоматична оптична перевірка (AOI), перевірка розмірів і електричні випробування гарантують, що кожна підкладка відповідає специфікаціям.

Усі процеси відповідають нашій сертифікованій системі управління якістю ISO 9001:2015 . Матеріали повністю відповідають RoHS і REACH, з повною відстежуваністю кожної виробничої партії.

Можливості налаштування та OEM/ODM

Як фахівець із передових КЕРАМІЧНИХ КОМПОНЕНТІВ та електронних керамічних виробів , Puwei пропонує комплексне налаштування відповідно до ваших вимог:

  • Нестандартні розміри: розміри підкладки від 5 мм x 5 мм до 240 мм x 280 мм, з варіантами товщини від 0,2 мм до 2,0 мм.
  • Точне проектування схем: ми перетворюємо ваші файли Gerber або CAD у мідні шаблони високої роздільної здатності, підтримуючи точні геометрії для гібридних мікросхем із товстою плівкою та з’єднань високої щільності.
  • Багатошарові стеки: складні вимоги до маршрутизації враховуються послідовними процесами ламінування.
  • Конфігурації вхідних отворів: наскрізні, глухі та теплові вхідні масиви, оптимізовані для ваших потреб у нагріванні.
  • Варіанти оздоблення поверхні: ENIG (безелектричне нікелеве золото), іммерсійне срібло, OSP або чиста мідь відповідно до процесу складання.
  • Технічна співпраця: наша команда інженерів співпрацює з вами, починаючи з перевірки дизайну, створюючи прототип і закінчуючи серійним виробництвом, забезпечуючи точне виконання ваших вимог щодо упаковки мікроелектроніки .

Технічні зауваження для інженерів

DPC проти DBC: у чому ключова різниця для моєї програми?

У той час як DBC (Direct Bonded Copper) пропонує товсті шари міді, технологія DPC забезпечує більш тонкий візерунок схеми (до 50 мкм лінія/простір), кращу чіткість країв і підтримку багатошарових структур . Для додатків, які потребують з’єднань високої щільності, таких як упаковка інтегральних схем , радіочастотні модулі або мініатюрні перетворювачі живлення, DPC є кращим вибором. Для застосування з надзвичайно високим струмом, де надтовста мідь є основною вимогою, можна розглянути DBC.

Чи підходить ця підкладка для масового виробництва автомобілів?

Абсолютно. Підкладки Puwei DPC AlN були кваліфіковані для застосування в автомобілях, включаючи модулі живлення EV, упаковку датчиків для керування двигуном та світлодіодні системи освітлення. Поєднання високої теплопровідності, КТР, що відповідає кремнію, і чудових термоциклічних характеристик забезпечує надійність у складних умовах автомобільного середовища. Наша виробнича потужність у 200 000 одиниць на місяць відповідає потребам у великих обсягах із стабільною якістю.

Чи можете ви працювати з нашими власними схемами?

так Ми спеціалізуємося на перекладі клієнтських форматів файлів Gerber, DXF або інших CAD на прецизійно виготовлені підкладки. Наша команда інженерів проводить ретельний аналіз технологічності (DFM), щоб переконатися, що ваші гібридні мікросхеми з товстою плівкою або мікрохвильові компоненти відповідають вимогам із оптимальною продуктивністю та продуктивністю.

Як щодо теплових отворів і розподілу тепла?

Наш процес DPC підтримує як заповнені, так і незаповнені теплові отвори. Для досягнення максимальної теплової ефективності ми рекомендуємо заповнені міддю отвори, які створюють прямі теплові шляхи від зони кріплення компонентів до металізації задньої сторони або радіатора. Цей підхід особливо ефективний для потужних мікроелектронних компонентів і корпусів лазерних діодів.

Підкладка Puwei DPC Metallized AlN Substrate являє собою конвергенцію передового матеріалознавства та точного виробництва. Вирішуючи важливі термічні та електричні проблеми, це дає вам змогу створювати більш потужні, надійні та компактні електронні системи для світового ринку. Наші підкладки є основою для інновацій, будь то застосування мікрохвильової печі , силової електроніки чи передової оптоелектроніки .

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
Продукти> Кераміка металу> Керамічна підкладка DPC> Металізована підкладка AlN з міді прямого покриття DPC
Надіслати запит
*
*

Ми зв’яжемось з вами негайно

Заповніть додаткову інформацію, щоб швидше зв’язатися з вами швидше

Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.

Відправити