Амб-керамічні мідні субстрати для нової енергії
Амб (активне металеве пайка) Керамічні субстрати, одягнені в міді, виготовляються на основі технології DBC (пряма мідь з міді). Коли температура становить приблизно 800 ° C, припої AGCU, які мають активні елементи, такі як TI та ZR в них, зможуть і реагуватимуть на місці, де зустрічаються кераміка та метал. Таким чином, кераміка та метал можуть бути з'єднані між собою, хоча вони є різними матеріалами.
Переваги ефективності
Висока теплопровідність: Наприклад, теплопровідність підкладки Si₃n₄-AMB перевищує 90 Вт/МК, що може швидко провести тепло і ефективно вирішувати проблему розсіювання тепла високих потужних пристроїв.
Висока міцність на зв’язок: Зв'язування досягається за допомогою хімічної реакції між керамічною та активною металевою пастою при високих температурах. Він має більш високу міцність на скріплення, і мідна фольга нелегко відвалиться під час використання, що може підвищити надійність та стабільність продукту.
Хороша відповідність коефіцієнта теплової експансії: Кераміка нітриду кремнію має відносно невеликий коефіцієнт теплового розширення, який близький до семипровідникових матеріалів, таких як кристали SIC. Він може більш стабільно відповідати матеріалам мікросхеми, зменшуючи тепловий стрес та деформацію, спричинені різницею в коефіцієнті теплового розширення та покращенням надійності та терміну служби упаковки.
Висока потужність, що переносить струм: Дуже товстий мідний метал можна зварювати на відносно тонку кераміку. Наприклад, товщина мідної фольги може досягати 0,8 мм. Тому він має високу потужність, що переносить струм, і може відповідати провідним вимогам у великих та великих потоках сценаріїв.
Відмінна продуктивність теплового та холодного шоку: він має відносно високий термін експлуатації циклу при високих та низьких температурних велосипедних ударах. Наприклад, під тестом на тепловий та холодний удар (-55-150 ° C, залишаючись на високих та низьких температурах протягом 15 хвилин відповідно, а час переходу <30 с), термін експлуатації циклу субстрату Si₃n₄-Amb може досягти більше ніж 5000 разів, і він може адаптуватися до складних та змінних робочих умов.
Процес підготовки
По -перше, активний металевий припой покривається на поверхні керамічної підкладки шляхом друку екрана або інших методів. Потім мідна фольга без кисню розміщується на припові. Після цього його кладуть у вакуумну пайку для високотемпературного спікання, щоб змусити припою розплавитися і реагувати з керамікою та мідною фольгою, усвідомлюючи фірмову зв'язок між мідною фольгою та керамікою. Нарешті, необхідні схеми схеми виготовляються на мідній фользі через травлення та інші процеси.
Поля застосування
Нові енергетичні транспортні засоби: З розвитком нових енергетичних транспортних засобів, особливо популяризації архітектури високої напруги 800 В, технологічний маршрут "SIC + AMB" став галузевою тенденцією. Амберамічні субстрати, одягнені в мідь, можуть використовуватися для упаковки пристроїв живлення в автомобільних електричних приводних системах, таких як модулі потужності карбіду IGBT та кремнію, щоб відповідати їх вимогам щодо високої надійності, розсіювання тепла та часткового розряду.
Залізничний транзит: У інверторних системах та іншому обладнанні залізничного транзиту, підкладки, одягнені в мідь з керамікою, можуть витримувати високу напругу, великий струм та часті теплові та холодні удари, забезпечуючи хороші теплові розсіювання та електричні зізації для пристроїв електроенергії та забезпечуючи стабільність експлуатація обладнання.
Вітроно-Солярне зберігання: У виробництві вітроенергетики, фотоелектричних виробництві енергії та систем зберігання енергії вони можуть бути використані для упаковки пристроїв живлення в перетворенні потужності та керування, таких як інвертори та перетворювачі. Їх характеристики високої теплопровідності, високої здатності до струму та високої надійності сприяють підвищенню ефективності та стабільності систем.
Енергія водню: У системах паливних елементів та іншому обладнанні в галузі енергетичного водню в якості ключових пакувальних матеріалів можна використовувати підкладки для мідних керамічних міді, щоб забезпечити надійну підтримку контролю електроенергії та перетворення.
Ми пропонуємо різноманітну вдосконалену кераміку, включаючи кераміку глинозему, кераміку нітриду алюмінію, кераміку карбіду кремнію, кераміку нітриду кремнію та керамічні матеріали для покращення та розширення продуктивності ваших продуктів, процесів чи систем. Незалежно від того, чи потрібна вам висока стабільність, висока твердість та стійка до зносу поверхні, підвищена жорсткість для протистояння випромінюванню ваги, антикорозійного бар'єру або низької швидкості теплового розширення, ми можемо їх забезпечити. Ми можемо забезпечити значні переваги ефективності та витрат для задоволення ваших потреб.
Ласкаво просимо зв’язатися з нами для отримання додаткової інформації.