Експлуатаційні рефрактерні керамічні диски з глиноземи спеціально розроблені та виготовлені для боротьби з суворими умовами високотемпературних печей. Вони характеризуються їх здатністю довго працювати в умовах високотемпературних печей. Іншими словами, вони мають чудову тепловідповідач і тривалий термін служби. Ці диски зроблені для витримки надзвичайно високих температур і можуть надійно грати свою роль у різних сценаріях застосування промислової печі. Причина, чому вони можуть мати такі хороші показники, в основному визначається чудовими властивостями керамічних матеріалів. Далі наведені параметри продуктивності керамічних дисків:

1. Чистота матеріалу : диски виготовлені з глинозему високої чистоти, варіанти коливаються від 75% до 99,9% вмісту глинозему, забезпечуючи високу термічну стійкість та стійкість до зносу.

2. Високотемпературна стійкість : ці диски можуть протистояти температурі до 2000 ° C у вакуумній атмосфері, що робить їх придатними для екстремальних теплових умов.

3. Механічні властивості : вони володіють алмазоподібною твердістю (HRA85) та винятковою стійкістю до зносу, що в 276 разів порівняно з традиційною нержавіючої сталі.

4. Корозійна резистентність : вони виявляють видатну стійкість до різних сильних кислот та лугів, таких як HCL та H2SO4, забезпечуючи довголіття в корозійних умовах.

5. Електрична ізоляція : Керамічні диски з глиноземи забезпечують надзвичайну електричну ізоляцію, що робить їх ідеальними для високостільних та високогранних застосувань.

6. Теплопровідність : При 1200 ° C теплопровідність коливається від 1,45 до 4,3 Вт/(МК), залежно від вмісту глинозему, що сприяє теплостійкості дисків.

7. Теплове розширення : коефіцієнт теплового розширення (α) при кімнатній температурі до 1100 ° C становить від 7 до 8,7 х 10^-6/k, що вказує на хорошу стабільність розміру під теплом.

8. Розмірна толерантність : диски виготовляються з щільними розмірними допусками, з допусками ОД 0,005 мм, допусками ідентифікатора 0,01 мм та допусками довжини 1% від розміру.

9. Поверхнева обробка : варіанти обробки поверхні включають відшліфовану, глазуровану або металізовану обробку для підвищення продуктивності та довговічності.

10. Вторинна обробка : диски можуть пройти вторинну обробку, такі як обробка ЧПУ, дрібне шліфування, різьба та буріння для задоволення конкретних вимог до застосування.

Експлуатація високотемперматизованих керамічних дисків з глиноземи - це преміальний вибір для застосувань печі завдяки їх високій чистоті, винятковій теплостійкості, механічній міцності та хімічній стабільності. Ці диски пропонують надійне та довговічне рішення для високотемпературних промислових процесів.