99,6% високочистої полірованої керамічної підкладки з оксиду алюмінію: чудова поверхня для точної електроніки
Огляд продукту
Керамічна підкладка Puwei високої чистоти з полірованого оксиду алюмінію на 99,6% розроблена для застосувань, де виняткова якість поверхні та консистенція матеріалу не підлягають обговоренню. Ця підкладка преміум-класу з ультранизькою шорсткістю поверхні (<0,5 мкм) забезпечує ідеальну основу для створення візерунків високої роздільної здатності, що робить її наріжним каменем передової електронної та мікроелектронної упаковки . Він забезпечує оптимальний баланс чудової електроізоляції, надійного управління температурою та міцної механічної міцності для вимогливих галузей промисловості.
Основна цінність для точного виробництва
- Дзеркальна поверхня: забезпечує більш тонкі лінії та вищий вихід у тонкоплівкових і товстоплівкових процесах.
- Чистота матеріалу: 99,6% Al₂O₃ забезпечує передбачувані та стабільні діелектричні та теплові властивості.
- Перевірена надійність: витримує суворі процеси складання та важкі умови експлуатації.
- Економічно ефективна продуктивність: чудова альтернатива дорожчій кераміці для багатьох високочастотних і датчиків.
Візуальні зображення продукту
Високочиста полірована підкладка з оксиду алюмінію з винятковою рівністю поверхні.
Деталі крупним планом демонструють надгладку поверхню без дефектів.
Технічні характеристики
Ця підкладка характеризується високою чистотою та точними інженерними властивостями, критично важливими для чутливих ізоляційних елементів і носіїв схем.
Основний матеріал і фізичні властивості
Вміст глинозему (Al₂O₃): 99,6%. Міцність на вигин: 300-400 МПа. Твердість: ~9 Мооса. Шорсткість поверхні (Ra): < 0,5 мкм (полірована).
Електричні та теплові властивості
Питомий об'ємний опір: >10¹⁴ Ω·см. Теплопровідність: 20-30 Вт/(м·К). Коефіцієнт теплового розширення (CTE): 6-8 ×10⁻⁶/°C. Діелектрична міцність: відмінна, підходить для високовольтної ізоляції.
Основні характеристики та переваги
Ультрагладка поверхня без дефектів
Прецизійне поліроване покриття мінімізує розсіювання та втрати, що є критичним для високопродуктивних мікрохвильових компонентів та радіочастотних схем . Він забезпечує чудову адгезію та роздільну здатність для друкованих схем із товстою плівкою та тонкоплівкової металізації.
Виняткова електроізоляція
Надзвичайно високий питомий об'ємний опір забезпечує надійну електричну ізоляцію, запобігаючи струмам витоку та перехресним перешкодам у щільних інтегральних схемах і високочастотних модулях .
Оптимізована термічна та механічна стабільність
Хороша теплопровідність ефективно управляє теплом, тоді як узгоджений КТР і висока міцність на згин забезпечують стабільність розмірів і довговічність при температурних циклах і механічних навантаженнях, що ідеально підходить для упаковки датчиків .
Консистенція матеріалу високої чистоти
Чистота 99,6% Al₂O₃ гарантує однорідність електричних і теплових характеристик від партії до партії, зменшуючи інженерну невизначеність і зусилля з кваліфікації для масового виробництва.
Рекомендований процес інтеграції та обробки
- Перегляд конструкції та специфікацій: проконсультуйтеся з нашими інженерами, щоб остаточно визначити розміри підкладки, допуски та вимоги до площинності для вашої конструкції схеми.
- Очищення та активація поверхні: виконайте ультразвукове очищення в IPA або ацетоні. Плазмова обробка може збільшити поверхневу енергію для кращого зчеплення.
- Металізація та нанесення візерунків: нанесення електропровідних шарів шляхом напилення, випаровування або трафаретного друку. Використовуйте фотолітографію для чіткої чіткості ліній.
- Приєднання компонентів: кріплення матриць або SMD за допомогою епоксидної смоли, паяльної пасти або спеченого срібла, сумісного з керамічною поверхнею.
- З’єднання та з’єднання проводів: встановіть електричні з’єднання за допомогою з’єднання дротів Au або Al, забезпечуючи належні параметри для полірованої поверхні.
- Остаточна перевірка та випробування: Проведіть електричні випробування, візуальний огляд і валідацію термоциклізму відповідно до стандартів застосування.
Основні сценарії застосування
Радіочастотний, мікрохвильовий і 5G зв'язок
Використовується як підкладка з низькими втратами для фільтрів, антен і ліній передачі у високочастотних модулях і мікрохвильових програмах , де гладкість поверхні безпосередньо впливає на цілісність сигналу на частотах ГГц.
Гібридні та товстоплівкові мікросхеми
Служить базовою платформою для товстоплівкових гібридних мікросхем , об’єднуючи резистори, конденсатори та провідники в аерокосмічній, медичній та військовій електроніці, що вимагає високої надійності.
Удосконалена упаковка датчиків і MEMS
Бездоганна поверхня ідеально підходить для упаковки датчиків і пристроїв MEMS, забезпечуючи стабільну, ізолюючу та плоску платформу для чутливих елементів.
Силова електроніка та ізоляція
Функціонує як надійний ізоляційний елемент і розподільник тепла в силових пристроях і модулях, пропонуючи економічно ефективне рішення, де екстремальна теплопровідність не є основним фактором.
Ціннісна пропозиція для покупців B2B
- Збільшення продуктивності: чудова якість поверхні зменшує дефекти на стадіях літографії та металізації, знижуючи рівень браку.
- Покращена продуктивність кінцевого продукту: забезпечує роботу на вищій частоті, покращує цілісність сигналу та покращує надійність кінцевих електронних вузлів.
- Знижена загальна вартість володіння (TCO): висока міцність подовжує термін служби виробу, а незмінна якість мінімізує простої виробництва та переробку.
- Гнучкість дизайну та ланцюга постачання: можливості Puwei щодо персоналізації та великого формату дозволяють впроваджувати інновації в дизайні та консолідувати частини.
Гарантія якості та сертифікати
Наша відданість якості підтверджена міжнародними стандартами, що забезпечує надійність для світових ринків:
- ISO 9001:2015 Сертифіковані системи управління виробництвом і якістю.
- Повна відповідність екологічним нормам RoHS і REACH .
- Ретельний контроль у процесі виробництва та 100% кінцева перевірка таких критичних параметрів, як товщина, площинність і обробка поверхні.
- Повна документація про відстеження матеріалу та сертифікацію надається разом із відправленням.
Можливості налаштування
Ми пропонуємо широкі послуги OEM/ODM, щоб пристосувати підкладку до вашого конкретного застосування, подібно до нашого досвіду з іншими КЕРАМІЧНИМИ КОМПОНЕНТАМИ .
Розміри та геометрія
Стандартна товщина від 0,2 мм до 2,0 мм. Нестандартні площинні розміри та форми, включаючи великі формати до 240 мм x 280 мм. Точні отвори, вирізи та профілі країв за вашим кресленням.
Оздоблення та обробка поверхні
Доступні в різних класах: Precision Polished (Ra <0,5 мкм), Lapped або As-Fired. Додаткове лазерне маркування для ідентифікації деталей.
Готовність до металізації
Можна постачати як голі керамічні пластини для вашої внутрішньої металізації, або ми можемо надати підкладки з попередньо нанесеними тонкоплівковими або товстоплівковими шарами як готове рішення.
Точний виробничий процес
- Приготування порошку: порошок високої чистоти 99,6% Al₂O₃ рівномірно змішується з органічними сполучними.
- Формування: лиття стрічки або сухе пресування створює зелені листи з точним контролем товщини.
- Високотемпературне спікання: контрольований цикл випалу спікає кераміку до майже теоретичної щільності, досягаючи кінцевої механічної міцності.
- Точна притирка та полірування: Багатоетапне механічне та хіміко-механічне полірування (CMP) забезпечує задану шорсткість і рівність поверхні.
- Суворий контроль якості: кожна деталь проходить перевірку розмірів, перевірку поверхні та тестування властивостей на основі зразків перед упаковкою в чистих приміщеннях.
Часті запитання (FAQ)
У чому головна перевага полірованої поверхні перед обпаленою?
Полірована поверхня (Ra <0,5 мкм) забезпечує більш плоску та гладку основу, що є критично важливим для фотолітографії з високою роздільною здатністю, нанесення тонких плівок і покращення адгезії та чіткості ліній друкованих схем. Це призводить до вищих виробничих показників і кращих електричних характеристик на високих частотах.
Коли я повинен вибрати 99,6% глинозему замість 96% або 99%?
Виберіть 99,6% для застосувань, які вимагають найвищої стабільності діелектричних властивостей, кращої теплопровідності та чудової механічної міцності. Його часто вказують для високонадійної мікроелектроніки , радіочастотних схем і застосувань, де домішки матеріалу можуть вплинути на продуктивність або довговічність.
Чи можна використовувати цю підкладку для металізації DBC (Direct Bonded Copper)?
Хоча в першу чергу ідеально підходить для тонкоплівкових і товстоплівок процесів, високочистий глинозем можна використовувати для DBC. Проте полірована поверхня не є обов’язковою для DBC. Для DBC застосувань ми зазвичай рекомендуємо спеціальну підготовку поверхні. Будь ласка, зверніться до нашої команди інженерів щодо ваших потреб у глиноземно-керамічній підкладці DBC .
Який час виконання для нестандартних розмірів і великих форматів?
Для стандартних нестандартних розмірів термін виготовлення прототипу становить 3-4 тижні. Виготовлення замовлення зазвичай займає 6-8 тижнів. Підкладки великого формату (наприклад, 240x280 мм) можуть вимагати додаткового часу через спеціалізоване поводження; наша команда надасть точний графік після розгляду ваших специфікацій.
Зв'язатися з нами
