Керамічні підкладки з оксиду алюмінію для високопродуктивної електроніки
Глиноземні керамічні підкладки Puwei розроблені з високою точністю, щоб відповідати високим вимогам сучасної високопродуктивної електроніки. Ці вдосконалені підкладки забезпечують виняткову терморегуляцію, чудову електроізоляцію та міцну механічну міцність, що робить їх ідеальною основою для передових упаковок для електронної та мікроелектроніки .
Завдяки чудовій теплопровідності, видатній хімічній стабільності та надійній роботі в екстремальних умовах наші керамічні підкладки з оксиду алюмінію забезпечують оптимальну функціональність у найскладніших електронних середовищах.
Технічні характеристики
Властивості матеріалу
- Склад матеріалу: глинозем високої чистоти (Al₂O₃)
- Вміст глинозему: доступний 96%, 99%, 99,5%, 99,6%.
- Щільність: 3,7-3,9 г/см³
- Міцність на вигин: 300-400 МПа
- Міцність на стиск: 2500-3000 МПа
Електричні властивості
- Діелектрична проникність: 9-10 при 1 МГц
- Діелектрична міцність: 15-25 кВ/мм
- Питомий об'ємний опір: >10¹⁴ Ω·см
- Опір ізоляції: відмінна електрична ізоляція
Теплові властивості
- Теплопровідність: 20-30 Вт/м·К
- Коефіцієнт теплового розширення: 7,2-8,0 × 10⁻⁶/°C
- Максимальна робоча температура: 1600°C
- Стійкість до термічного удару: відмінна продуктивність
Візуалізація товару
Керамічні підкладки преміум-класу з оксиду алюмінію для передових електронних застосувань
Особливості та переваги продукту
Виняткове управління температурою
Чудова теплопровідність забезпечує ефективне розсіювання тепла в потужних електронних пристроях, підтримуючи стабільну роботу та подовжуючи термін служби компонентів у вимогливих додатках Power Devices .
Чудова електроізоляція
Високий опір ізоляції та діелектрична міцність запобігають витоку електрики, забезпечуючи безпечну та ефективну роботу схеми, зберігаючи цілісність сигналу.
Надійна механічна міцність
Надзвичайна твердість і зносостійкість дозволяють цим підкладкам витримувати механічні навантаження, що робить їх ідеальними для довговічних електронних упаковок .
Відмінна хімічна стабільність
Стійкі до хімічної корозії підкладки з оксиду алюмінію зберігають цілісність у суворих умовах, підданих впливу різних хімічних речовин і умов обробки.
Оптимізовані діелектричні властивості
Низька діелектрична проникність мінімізує втрати сигналу та перешкоди, забезпечуючи ефективну передачу сигналу у високочастотному модулі та радіочастотних додатках.
Точне виробництво
Жорсткі допуски на розміри та чудова обробка поверхні забезпечують надійну інтеграцію в передові електронні вузли та гібридні схеми.
Сценарії застосування
Інтегральні схеми та мікроелектроніка
Основні підкладки для упаковки мікросхем і мікроелектроніки , що використовують чудові теплові та електричні властивості для підвищення продуктивності та надійності компактних електронних пристроїв.
Світлодіодні технології та оптоелектроніка
Ідеальна основа для світлодіодних мікросхем і оптоелектронних пристроїв, що забезпечує ефективне розсіювання тепла та електричну ізоляцію для освітлення високої яскравості.
Системи силової електроніки
Критичні компоненти силових модулів, перетворювачів та електронних блоків керування, де теплове управління та електрична ізоляція мають першочергове значення для надійності системи.
Радіочастотні та мікрохвильові компоненти
Бажана підкладка для радіочастотних схем і мікрохвильових компонентів, що забезпечує низькі діелектричні втрати та стабільну високочастотну продуктивність для телекомунікаційних і бездротових додатків.
Схеми товстої та тонкої плівки
Ідеальна основа для передових схемних технологій, яка витримує високі температури обробки та забезпечує відмінні електричні характеристики для точних електронних застосувань.
Датчики та автомобільна електроніка
Надійна платформа для упаковки датчиків і автомобільних систем керування, що забезпечує стабільну продуктивність за змінних умов навколишнього середовища та температурних циклів.
Переваги для виробників електроніки
- Підвищена надійність системи
Покращене управління температурою та електрична ізоляція подовжують термін служби компонентів і знижують кількість відмов у вимогливих додатках
- Покращена продуктивність
Чудові діелектричні властивості та теплопровідність забезпечують більш високу щільність потужності та покращену цілісність сигналу
- Зменшені виробничі витрати
Висока надійність і постійна продуктивність мінімізують доопрацювання, гарантійні претензії та загальну вартість володіння
- Гнучкість дизайну
Настроювані розміри та властивості дозволяють оптимізувати рішення для конкретних вимог застосування
- Розширений життєвий цикл продукту
Виняткова довговічність і стійкість до факторів навколишнього середовища забезпечують довгострокову продуктивність і задоволення клієнтів
Сертифікати та гарантія якості
Puwei Ceramic підтримує найвищі стандарти якості завдяки комплексній сертифікації та суворим процесам контролю якості для електронних керамічних підкладок.
Система управління якістю
- Сертифікована система управління якістю ISO 9001
- Відповідність RoHS і REACH для екологічної безпеки
- Комплексне відстеження матеріалів і контроль партій
- Статистичний контроль процесу для узгодженості розмірів
- Передова метрологія для перевірки точності
Параметри налаштування
Puwei Ceramic пропонує комплексні послуги з налаштування глиноземних керамічних підкладок відповідно до конкретних вимог електронного застосування.
Налаштування розмірів
Точне виготовлення нестандартних розмірів, товщини та геометричних конфігурацій відповідно до конкретних схем і вимог до упаковки.
Вибір класу матеріалу
Кілька ступенів чистоти глинозему (96%, 99%, 99,5%, 99,6%) доступні для балансування вимог до продуктивності та витрат.
Параметри обробки поверхні
Різні види обробки поверхні, включаючи точне притирання, полірування та спеціальні покриття, оптимізовані для різних процесів друку та склеювання схем.
Послуги з металізації
Додаткові металеві покриття та візерунки для конкретних вимог до склеювання, пайки або електричного з’єднання в передових електронних вузлах.
Виробничий процес
- Підготовка сировини
Порошок глинозему високої чистоти ретельно відібрано, розроблено та перевірено для застосування в електроніці
- Точне формування
Удосконалені технології пресування та лиття створюють преформи підкладки з точними розмірами та рівномірною щільністю
- Високотемпературне спікання
Спікання в контрольованій атмосфері при підвищених температурах забезпечує оптимальну щільність і розвиває необхідні електричні та механічні властивості
- Точна обробка
Операції шліфування та притирки з ЧПК забезпечують точну точність розмірів і специфікації обробки поверхні
- Обробка поверхні
Спеціалізовані процеси фінішної обробки поверхні оптимізують підкладки для конкретних вимог до друку схем і монтажу компонентів
- Перевірка якості
Комплексне тестування, включаючи перевірку розмірів, перевірку електричних властивостей і підтвердження продуктивності
Часті запитання
Які ключові переваги глиноземних керамічних підкладок перед іншими матеріалами?
Керамічні підкладки з оксиду алюмінію пропонують чудову теплопровідність, відмінну електроізоляцію, високу механічну міцність і відмінну хімічну стабільність порівняно з органічними підкладками, що робить їх ідеальними для високопродуктивних і надійних застосувань.
Як правильно вибрати ступінь чистоти глинозему для мого застосування?
Вищі класи чистоти (99,5%, 99,6%) пропонують кращі теплові та електричні властивості для вимогливих застосувань, тоді як стандартні класи (96%, 99%) забезпечують економічно ефективні рішення для менш критичних застосувань. Наша технічна команда допоможе вибрати оптимальний клас.
Які діапазони температур можуть витримувати ці субстрати?
Наші керамічні підкладки з оксиду алюмінію можуть безперервно працювати при температурах до 1600°C, маючи чудову стійкість до термічного удару для додатків із швидкими температурними циклами.
Чи можна використовувати ці підкладки у високочастотних програмах?
Так, низька діелектрична проникність і стабільні електричні властивості роблять їх ідеальними для високочастотних і радіочастотних застосувань, мінімізуючи втрати сигналу та зберігаючи характеристики імпедансу.
Які терміни я можу очікувати для індивідуальних замовлень?
Стандартні індивідуальні замовлення зазвичай мають час виконання 4-6 тижнів, а для термінових потреб доступні прискорені варіанти. Розробку прототипу часто можна завершити швидше.
Чи надаєте ви технічну підтримку для інтеграції підкладки?
Так, ми пропонуємо комплексну технічну підтримку від вибору матеріалів до оптимізації застосування, забезпечуючи успішну інтеграцію та максимальну продуктивність у ваших електронних системах.
Зв'язатися з нами
