Category: Керамічна підкладка DBC

 Продукти> Кераміка металу> Керамічна підкладка DBC> Пряма скріплена мідна підкладка для товстої плівки

Продукція

Гарячі продукти

Детальніше

Керамічні гвинти з глиноземи

Детальніше

Висока чистота Алюмінієвий тигель 99% Аруміна керамічна тигель

Детальніше

РОБОТА КЕРАМІЧНА КЕРАМІЧНА РОБОТ

Надіслати запит



Продукти



Пряма скріплена мідна підкладка для товстої плівки

Пряма скріплена мідна підкладка для товстої плівки

$5
≥50 Piece/Pieces

Зв'язатися з нами

Тип оплати: T/T
Інкотерм: FOB,CIF,EXW
Хв. Замовлення: 50 Piece/Pieces
Перевезення: Ocean,Air,Express
Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an

Опис

Атрибути товару

Бренд: Кераміка Puwei

Матеріал: АЛЮМІНА, Нітрид алюмінію

Товсті плівкові схеми DBC підкладка: Керамічна мідна мідна субстрат DBC для товстих плівкових ланцюгів

Упаковка та доставка

Одиниці продажу:	Piece/Pieces
Тип упаковки:	Керамічні підкладки упаковані в коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин та вологи. Міцні коробки складаються на піддонах, закріплені ремінцями або обгортанням. Таким чином забезпечує стабільність, легку обробку та зберігає субстрати нед
Приклад рисунка:

Можливість постачання та додаткова інформація

Упаковка: Керамічні підкладки упаковані в коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин та вологи. Міцні коробки складаються на піддонах, закріплені ремінцями або обгортанням. Таким чином забезпечує стабільність, легку обробку та зберігає субстрати нед

Продуктивність: 1000000

Перевезення: Ocean,Air,Express

Місце походження: Китай

Можливість постачання: The annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

Сертифікат: GXLH41023Q10642R0S

Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an

Тип оплати: T/T

Інкотерм: FOB,CIF,EXW

Опис продукту

Пряма скріплена мідна підкладка для товстої плівки

Нижче наведені деякі загальні параметри продуктивності керамічної мідної мідної субстрата DBC для товстих плівкових ланцюгів:

Thick Film circuits Ceramic Copper-clad Copper Substrate

Електричні властивості

Діелектрик витримує напруга: він, як правило, може витримувати відносно високі напруги. Наприклад, напруга ізоляції становить> 2,5 кВ, що може ефективно виділити різні електропровідні частини та запобігти витоку та коротких схем.

Поверхнева стійкість: мідний шар на поверхні має відносно низький опір, як правило, в діапазоні від мікро-ом до мілі-ом, забезпечуючи ефективну передачу електричних сигналів та зменшення ослаблення сигналу.

Діелектрична константа: Діелектрична константа частини керамічної підкладки, як правило, становить близько 9, таких як 9,4 (при 25 ° С/1 МГц), що має важливий вплив на швидкість передачі та стабільність сигналів у високочастотних схемах.

Діелектрична втрата дотична: зазвичай потрібно бути відносно низьким, наприклад, ≤ 3 × 10⁻⁴ (при 25 ° С/1 МГц), щоб зменшити втрати енергії на високих частотах.

Теплові властивості

Теплопровідність: теплопровідність керамічної частини, як нітрид алюмінію, може досягати близько 170 Вт/(м · к), а мідний шар становить приблизно 385 Вт/(м · к). Загальний підкладка має хорошу теплопровідність і може швидко провести тепло для досягнення ефективного теплового розсіювання.

Коефіцієнт теплового розширення: він близький до кремнієвих мікросхем, як правило, близько 7 проміле/К, наприклад, 7,1 проміле/К або 7,4 проміле/К. Коли температура змінюється, вона може зменшити теплове напруження та запобігти пошкодженню, спричиненому невідповідністю теплового розширення між мікросхемами та субстратом.

Механічні властивості

Міцність шкірки: Сила зв'язку між мідним шаром і керамічним підкладкою відносно сильною, а міцність на шкірку, як правило, ≥ 5,0 Н/мм, гарантуючи, що мідний шар не легко відбивається від керамічної підкладки під час використання.

Сила на згинання: вона має відносно високу міцність на вигин, може витримати певні механічні зовнішні сили та вібрації, і не схильний до деформації та перелому.

Твердість: Керамічна підкладка наділяє субстрат відносно високою твердістю, надаючи їй хорошу опір зносу та стійкість до подряпин.

Хімічна стабільність

Корозійна резистентність: і керамічний, і мідний шар має хорошу резистентність до корозії і може залишатися стабільним у різних хімічних умовах та атмосферах, і не легко розмиватися хімічними речовинами, такими як окислення, кислоти та луг.

До стійкості до вологи: У вологому середовищі продуктивність підкладки не знизиться суттєво через поглинання вологи, і він має хороші вологостійкі продуктивність.

Таблиця продуктивності субстрату з металізації міді DBC DBC Metallization

Direct Bonded Copper DBC Metallization Substrate Performance Table

Паяльність

Зварювальна здатність: поверхня мідного шару має хорошу зварювальну здатність, як правило, ≥ 95 (SN/0,7CU), що легко для зварювання та може досягти надійних електричних з'єднань з іншими електронними компонентами.

Кілька продуктивності зварювання: він може протистояти тепловому впливу під час декількох процесів зварювання і все ще підтримувати хороші показники після декількох зварювання при 260 ° C.

Розмірна точність

Толерантність до товщини: допуски товщини керамічної підкладки та мідного шару можна контролювати у відносно невеликому діапазоні. Наприклад, стандартна товщина мідної фольги становить 0,3 ± 0,015 мм для задоволення вимог різних конструкцій схеми.

Площина: вона має хорошу площину, і, як правило, максимальна кривизна становить ≤ 150 мкм/50 мм, забезпечуючи гарну пристосування з іншими компонентами під час встановлення та використання.

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it