Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Українська
Select Language
Українська
Продукти> Кераміка металу> Керамічна підкладка DBC> Пряма скріплена мідна підкладка для товстоплівкових схем
Надіслати запит
*
*
Пряма скріплена мідна підкладка для товстоплівкових схем
Пряма скріплена мідна підкладка для товстоплівкових схем
Пряма скріплена мідна підкладка для товстоплівкових схем
Пряма скріплена мідна підкладка для товстоплівкових схем

Пряма скріплена мідна підкладка для товстоплівкових схем

  • $5

    ≥50 Piece/Pieces

Share:
  • Тип оплати: T/T
  • Інкотерм: FOB,CIF,EXW
  • Хв. Замовлення: 50 Piece/Pieces
  • Перевезення: Ocean,Air,Express
  • Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an
Опис
Атрибути товару

БрендPuwei Ceramic

OriginКитай

СертифікаціяGXLH41023Q10642R0S

МатеріалАЛЮМІНА, Нітрид алюмінію

Товсті плівкові схеми DBC підкладкаКерамічна мідна мідна субстрат DBC для товстих плівкових ланцюгів

Упаковка та доставка
Одиниці продажу: Piece/Pieces
Тип упаковки: Керамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у
Приклад рисунка:
Можливість постачання та додаткова інформація

УпаковкаКерамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легкість у

Продуктивність1000000

ПеревезенняOcean,Air,Express

Місце походженняКитай

Можливість постачанняThe annual output of ceramic substrate products is 1 million pieces.

СертифікатGXLH41023Q10642R0S

ПортShanghai,Beijing,Xi’an

Тип оплатиT/T

ІнкотермFOB,CIF,EXW

Пряма скріплена мідна металізація керамічної підкладки ALN
00:17
Опис продукту

Мідна підкладка з прямим скріпленням (DBC) для високоефективних товстоплівкових схем

Puwei Ceramic спеціалізується на високоефективних мідних підкладках із прямим склеюванням (DBC) , розроблених для вимогливих застосувань товстоплівкових схем. Наші підкладки DBC поєднують у собі виняткову електроізоляцію, чудову терморегуляцію та надійну механічну міцність, що робить їх ідеальними для силових пристроїв , автомобільних систем і промислового обладнання.

Завдяки десятиліттям досвіду роботи з керамічними підкладками з оксиду алюмінію (Al₂O₃) та такими передовими матеріалами, як нітрид алюмінію (AlN), ми пропонуємо надійні рішення, які підвищують ефективність і довговічність схем. Основні переваги включають високу діелектричну міцність, низький термічний опір і настроювані розміри, що забезпечує сумісність з різними електронними конструкціями, включаючи радіочастотні схеми та високочастотні модулі .

Технічні характеристики

Електричні властивості

  • Діелектрична напруга, що витримується: перевищує 2,5 кВ, що забезпечує ефективну ізоляцію від витоку та короткого замикання.
  • Поверхневий опір: коливається від мікро-Ом до мілі-Ом, що забезпечує мінімальне ослаблення сигналу.
  • Діелектрична проникність: приблизно 9,4 при 25°C/1 МГц, що підтримує цілісність високошвидкісного сигналу.
  • Тангенс діелектричних втрат: ≤ 3×10⁻⁴ при 25°C/1 МГц, що зменшує втрати енергії під час високочастотних операцій.

Теплові властивості

  • Теплопровідність: керамічна частина досягає ~170 Вт/(м·К); шар міді ~385 Вт/(м·К). Для потреб високої потужності керамічні підкладки AlN пропонують ще вищу теплову ефективність.
  • Коефіцієнт теплового розширення: близько 7 ppm/K, що відповідає силіконовим мікросхемам для мінімізації теплового стресу.
  • Максимальна робоча температура: підходить для високотемпературних застосувань до 260°C.

Механічні властивості

  • Міцність на відрив: ≥ 5,0 Н/мм, що забезпечує міцне зчеплення між шарами міді та кераміки.
  • Міцність на вигин: висока стійкість до зовнішніх сил і вібрацій.
  • Твердість: покращена керамічною основою, що забезпечує чудову стійкість до зношування та подряпин.

Візуалізація товару

Процес виробництва субстрату DBC та перевірки якості.

Особливості та переваги продукту

Покращене управління температурою

Висока теплопровідність ефективно розсіює тепло, подовжуючи термін служби пристрою в системах високої потужності. Ідеально підходить для електронних упаковок , де теплові характеристики є критичними, наприклад, у високопотужних мікроелектронних компонентах і модулях IGBT.

Покращена електроізоляція

Висока діелектрична міцність запобігає збоям у складних середовищах, забезпечуючи надійну роботу в системах високої напруги та радіочастотних ланцюгах . Це робить наші підкладки придатними для мікрохвильових додатків і гібридних мікросхем.

Надійна механічна цілісність

Сильна міцність на відшарування та вигин протистоїть фізичним навантаженням, що робить ці підкладки ідеальними для автомобільної та аерокосмічної промисловості, де потрібна довговічність.

Хімічна та вологостійкість

Не піддається впливу суворих умов навколишнього середовища, що зменшує витрати на технічне обслуговування та забезпечує тривалу надійність у промислових умовах.

Точна пайка

Чудова змочуваність під час зварювання (≥ 95% з Sn/0,7Cu) забезпечує надійне з’єднання в багатоетапних процесах складання для друкованих схем на товстій плівкі та гібридних мікросхем на товстій плівкі .

Точність розмірів

Суворий контроль допуску на товщину та чудова площинність забезпечують безперебійну інтеграцію з електронними компонентами та системами, необхідними для упаковки мікроелектроніки .

Інструкції зі встановлення та інтеграції

  1. Підготовка проекту – Перегляньте схему схеми та переконайтеся, що вона відповідає розмірам підкладки та вимогам до тепла.
  2. Підготовка поверхні – очистіть поверхню основи тканиною без ворсу та ізопропіловим спиртом, щоб видалити забруднення.
  3. Процес паяння – нанесіть паяльну пасту та використовуйте печі оплавлення при температурах до 260°C для надійних з’єднань.
  4. Монтаж компонентів – прикріпіть електронні частини до мідного шару, використовуючи високі характеристики зварюваності.
  5. Тестування продуктивності – проведіть електричні та теплові випробування, щоб перевірити ізоляцію, провідність і розсіювання тепла.
  6. Системна інтеграція – встановіть зібрану підкладку в кінцевий пристрій, забезпечивши належну посадку та керування температурою.

Сценарії застосування

Системи силової електроніки

Використовується в інверторах, перетворювачах і модулях IGBT для ефективного управління теплом у потужних системах, включаючи системи відновлюваної енергії та промислові приводи. Ідеально підходить для силових пристроїв і елементів ізоляції .

Автомобільна електроніка

Застосовується в силових агрегатах електромобілів, системах керування батареями та бортових зарядних пристроях, де надійність під час термоциклування є критичною.

Промислові системи управління

Підтримує високочастотні схеми в органах керування машинами та обладнанні автоматизації, скорочуючи час простою завдяки надійній продуктивності.

Застосування відновлюваної енергії

Ідеально підходить для сонячних інверторів і систем перетворення енергії вітрових турбін, підвищуючи ефективність перетворення енергії. Наші керамічні підкладки з AlN особливо підходять для таких середовищ із високим попитом.

Advanced Communications

Інтегрований у високочастотні модулі та радіочастотне комунікаційне обладнання, де важливі стабільні теплові характеристики та цілісність сигналу.

Побутова електроніка

Використовується в потужних світлодіодних драйверах, джерелах живлення та розширених споживчих пристроях, які потребують ефективного управління температурою та електричної ізоляції. Також зустрічається в оптоелектроніці та збірках лазерних діодів.

Переваги для промислових клієнтів

  • Підвищена надійність системи – чудове керування температурою та електрична ізоляція подовжують термін служби пристрою та знижують частоту відмов у таких критичних додатках, як інтегральні схеми та корпуси датчиків .
  • Покращена щільність потужності – чудова теплопровідність забезпечує більш високу щільність потужності та покращену продуктивність системи в компактних конструкціях, що має вирішальне значення для потужних мікроелектронних компонентів .
  • Економічна ефективність – зменшення втрат енергії та довший термін служби знижують загальні витрати на володіння за рахунок підвищення ефективності та скорочення технічного обслуговування.
  • Гнучкість дизайну – настроювані параметри дозволяють адаптувати до конкретних вимог проекту, прискорюючи час виходу нових продуктів на ринок.
  • Зменшення ризиків – відповідність міжнародним стандартам і суворий контроль якості зводять до мінімуму ризики збоїв у критичних програмах.
  • Технічна підтримка – комплексна технічна допомога від вибору матеріалів до оптимізації застосування забезпечує успішну інтеграцію.

Сертифікати та гарантія якості

Управління якістю

  • Сертифікована система управління якістю ISO 9001.
  • Відповідність RoHS і REACH для екологічної безпеки.
  • Комплексне відстеження матеріалів і контроль партій.
  • Статистичний контроль процесу для узгодженості розмірів.
  • Передова метрологія для перевірки точності.

Параметри налаштування

Puwei Ceramic пропонує комплексні послуги OEM та ODM, щоб задовольнити різноманітні вимоги до підкладок DBC у різних сферах застосування.

Налаштування розмірів

Виготовляйте підкладки товщиною від 0,2 мм до 2,00 мм із великими розмірами до 240 мм × 280 мм × 1 мм або 95 мм × 400 мм × 1 мм, доступними для спеціальних застосувань.

Вибір матеріалу

Варіанти включають керамічні підкладки з оксиду алюмінію (Al₂O₃) , нітрид алюмінію (AlN) і нітрид кремнію , які відповідають спеціальним термічним, механічним і електричним вимогам. Наш AlN DBC забезпечує чудове розсіювання тепла для лазерів і потужних світлодіодів.

Адаптація дизайну

Налаштування на основі специфікацій і креслень клієнта, з можливостями швидкого створення прототипів і масового виробництва для підтримки упаковки мікроелектроніки та гібридних мікросхем .

Параметри обробки поверхні

Різноманітні варіанти обробки поверхні та обробки для оптимізації продуктивності для конкретних процесів паяння та склеювання, включно з тими, які використовуються в радіочастотних схемах і мікрохвильових компонентах .

Виробничий процес

  1. Вибір матеріалу – вихідна кераміка високого ступеня чистоти та мідні матеріали, перевірені на консистенцію та робочі характеристики.
  2. Процес прямого склеювання – використовуйте передову технологію склеювання для сплавлення мідних і керамічних шарів у контрольованих температурних і атмосферних умовах.
  3. Точна механічна обробка – Вирізайте та формуйте підкладки відповідно до заданих допусків за допомогою обладнання з ЧПК для забезпечення точності розмірів.
  4. Обробка поверхні – застосовуйте спеціальну обробку поверхні та обробку для оптимізації продуктивності для конкретних вимог застосування, наприклад гібридних мікросхем з товстою плівкою .
  5. Перевірка якості – Проведіть комплексні електричні, термічні та механічні випробування, щоб перевірити всі параметри продуктивності.
  6. Остаточна перевірка – суворий кінцевий контроль якості забезпечує відповідність міжнародним стандартам і специфікаціям замовника.

Часті запитання

Що робить субстрати Puwei DBC придатними для застосування на високих частотах?

Наші підкладки мають низький тангенс діелектричних втрат (≤ 3×10⁻⁴) і стабільну діелектричну проникність (~9,4), що забезпечує мінімальне загасання сигналу та цілісність у радіочастотних колах і мікрохвильових додатках .

Чи можуть ці підкладки витримати важкі автомобільні умови?

так Завдяки кремнію, що відповідає CTE, високій міцності на відрив і стійкості до термоциклування до 260°C, вони ідеально підходять для автомобільних керамічних підкладок у трансмісіях електромобілів і акумуляторних системах.

Чи пропонуєте ви версії з нітриду алюмінію (AlN) для екстремального керування температурою?

Абсолютно. Ми пропонуємо керамічні підкладки з алюмінію з теплопровідністю >170 Вт/(м·К) для таких застосувань, як лазерні діодні керамічні радіатори та світлодіодні модулі високої потужності.

Як забезпечити постійну якість у великих обсягах виробництва?

Ми використовуємо протоколи ISO 9001, статистичний контроль процесу та 100% кінцеву перевірку, включаючи електричні та механічні випробування, щоб гарантувати, що кожна партія відповідає галузевим стандартам електронної упаковки .

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Contact Us Now
Enter your inquiry details, We will reply you in 24 hours.
Please fill in the information
* Please fill in your e-mail
* Please fill in the content
Продукти> Кераміка металу> Керамічна підкладка DBC> Пряма скріплена мідна підкладка для товстоплівкових схем
Надіслати запит
*
*

Ми зв’яжемось з вами негайно

Заповніть додаткову інформацію, щоб швидше зв’язатися з вами швидше

Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.

Відправити