Пряма скріплена міддю DBC металізація глиноземної підкладки

Металізація глиноземної підкладки прямим зв’язуванням міддю (DBC).

Пряма металізація мідної (DBC) глиноземної підкладки від Puwei Ceramic являє собою вершину технології електронного пакування, поєднуючи в собі винятковий контроль температури та чудову електроізоляцію. Як провідні виробники та постачальники глиноземної керамічної підкладки DBC у Китаї , ми надаємо надійні рішення, які підвищують продуктивність і довговічність пристроїв для силової електроніки, автомобільних систем і промислових застосувань.

Наша технологія DBC створює міцний зв’язок між високочистою глиноземною керамікою та безкисневою міддю, в результаті чого підкладки мають чудову теплопровідність, міцні механічні властивості та надійну електричну ізоляцію. Це робить їх ідеальними для вимогливих додатків, де контроль температури та електрична цілісність є критичними.

Зображення продукту

Високоякісна підкладка з оксиду алюмінію DBC з чудовим зв’язком міді

Комплексні специфікації продуктивності для металізованих підкладок DBC

Технічні характеристики

Наші DBC металізовані підкладки з оксиду алюмінію розроблені відповідно до суворих галузевих стандартів із такими технічними параметрами:

Теплові властивості

• Теплопровідність: приблизно 24 Вт/(м·К), що ефективно відповідає вимогам щодо розсіювання тепла для звичайних пристроїв живлення
• Коефіцієнт теплового розширення: приблизно 7,1 ppm/K, близько до кремнієвих мікросхем для мінімізації теплового стресу
• Діапазон робочих температур: від -55°C до 850°C, підходить для різних робочих середовищ
• Термоциклічна продуктивність: чудова стабільність при повторюваних коливаннях температури

Електричні властивості

• Діелектрична напруга: >2,5 кВ, що забезпечує надійну електричну ізоляцію
• Опір ізоляції: високі значення опору забезпечують електричну безпеку
• Діелектрична проникність: відносно низька та стабільна за умов високої температури та вологості
• Діелектричні втрати: мінімальні втрати, що зменшує спотворення сигналу у високочастотних ланцюгах

Механічні властивості

• Міцність на відрив: ≥5,0 Н/мм (50 мм/хв), що забезпечує міцне з’єднання мідної фольги
• Механічна міцність: достатня, щоб витримувати зовнішні навантаження та удари
• Якість поверхні: гладка поверхня без короблення, вигину та мікротріщин
• Твердість: висока твердість забезпечує відмінну зносостійкість

Додаткові властивості

• Хімічна стабільність: стійкий до кислот, лугів і солей, зберігаючи ефективність у суворих умовах
• Здатність до пайки: відмінна змочуваність під час зварювання ≥95 (Sn/0,7Cu) для надійних з’єднань
• Вологостійкість: не гігроскопічний, надійно працює у вологих умовах
• Екологічна відповідність: нешкідливі та нетоксичні матеріали, що відповідають екологічним стандартам

Особливості та переваги продукту

DBC-металізація глиноземних підкладок Puwei Ceramic пропонує явні переваги для вимогливих електронних застосувань:

Покращене управління температурою

Завдяки теплопровідності приблизно 24 Вт/(м·К) наші глиноземні підкладки ефективно розсіюють тепло від силових пристроїв, запобігаючи перегріванню та подовжуючи термін служби компонентів. Коефіцієнт теплового розширення (7,1 ppm/K), який точно відповідає кремнієвим чіпам, мінімізує теплове навантаження під час роботи, підвищуючи надійність в умовах термоциклування.

Відмінна електроізоляція

Наші підкладки забезпечують чудову електричну ізоляцію з діелектричною напругою понад 2,5 кВ і високим опором ізоляції. Це ефективно запобігає витокам струму та коротким замиканням, забезпечуючи електричну безпеку обладнання в системах високої напруги. Низька діелектрична проникність і мінімальні діелектричні втрати зберігають цілісність сигналу навіть у високочастотних ланцюгах.

Надійні механічні властивості

Міцний зв’язок між мідною фольгою та глиноземною керамікою з міцністю на відрив ≥5,0 Н/мм гарантує, що мідний шар залишається надійно прикріпленим під час використання. Субстрати демонструють достатню механічну міцність, щоб протистояти зовнішнім навантаженням і ударам, зберігаючи стабільність розмірів. Гладка бездефектна поверхня відповідає вимогам до високоточної електронної упаковки.

Хімічна та екологічна стабільність

Наші субстрати демонструють чудову стійкість до хімічної корозії кислотами, лугами та солями, зберігаючи ефективність у суворих умовах. Негігроскопічність забезпечує надійну роботу у вологих умовах, а екологічно чисті матеріали відповідають світовим нормативним стандартам.

Як інтегрувати підкладки з оксиду алюмінію DBC

Виконайте такі кроки для оптимальної інтеграції у ваші електронні конструкції:

1. Підготовка проекту: Ознайомтеся з схемою схеми та вимогами до тепла. Переконайтеся, що розміри підкладки відповідають вашим вимогам щодо розміщення компонентів і розсіювання тепла.
2. Підготовка поверхні: очистіть мідні поверхні відповідними розчинниками, щоб видалити забруднення та окислення перед складанням.
3. Схема схеми: нанесіть фоторезист і використовуйте фотолітографію, щоб створити бажану схему схеми на шарі міді.
4. Процес травлення: Використовуйте хімічне травлення для видалення небажаної міді, створюючи точні контури відповідно до вашого проекту.
5. Збірка компонентів: монтуйте електронні компоненти за допомогою методів паяння, придатних для мідної поверхні, використовуючи чудову здатність до паяння.
6. Термоконтроль: за потреби забезпечте належне тепловідведення, використовуючи теплопровідність підкладки для ефективного розсіювання тепла.
7. Тестування та перевірка: виконайте електричні, термічні та механічні випробування, щоб перевірити ефективність за умов експлуатації.

Сценарії застосування

Наша DBC металізація глиноземних підкладок відіграє важливу роль у багатьох галузях:

Силова електроніка

Необхідний для біполярних транзисторів з ізольованим затвором (IGBT), силових модулів і високовольтних перетворювачів, де ефективне розсіювання тепла та електрична ізоляція мають вирішальне значення для надійності та продуктивності.

Автомобільна електроніка

Використовується в системах живлення електромобілів, керування батареями та моторними приводами, де керування температурою в суворих умовах експлуатації забезпечує тривалу надійність.

Промислове обладнання

Застосовується в моторних приводах, джерелах живлення та промислових системах керування, де важлива надійність під час термічного циклу та механічних навантажень.

Системи відновлюваної енергії

Вирішальне значення для сонячних інверторів, контролерів вітрових турбін і систем зберігання енергії, де надійність і теплові характеристики безпосередньо впливають на ефективність перетворення енергії.

Побутова електроніка

Використовується в потужних світлодіодних драйверах, адаптерах живлення та комунікаційних пристроях, де обмеження простору вимагає ефективного керування температурою в компактних конструкціях.

Переваги для клієнтів

Вибір DBC металізації глиноземних підкладок Puwei Ceramic забезпечує значні переваги:

• Підвищена надійність: чудове управління температурою подовжує термін служби компонентів і знижує кількість відмов у вимогливих додатках
• Покращена продуктивність: чудові електричні властивості забезпечують цілісність сигналу та зменшують втрати потужності у високочастотних ланцюгах
• Економічна ефективність: зменшені потреби в охолодженні та довший термін служби знижують загальну вартість володіння
• Гнучкість дизайну: сумісний з різними процесами складання та підходить для різноманітних електронних застосувань
• Гарантія якості: постійна продуктивність, що підтримується суворим контролем якості та протоколами тестування
• Технічна підтримка: доступ до досвіду Puwei у сфері електронних керамічних виробів та розробці прикладних програм

Виробничий процес

Наш виробничий процес забезпечує постійну якість і ефективність завдяки суворому контролю:

1. Вибір матеріалу: високочиста глиноземна кераміка та безкиснева мідь вибираються та перевіряються на відповідність якості
2. Формування кераміки: кераміка з оксиду алюмінію пресується та спікається в контрольованих умовах для досягнення оптимальної щільності та властивостей
3. Підготовка поверхні: мідна фольга та керамічні поверхні ретельно очищаються та готуються до склеювання
4. Пряме склеювання: кераміка з міді та глинозему склеюється за технологією DBC при високій температурі та контрольованій атмосфері
5. Точна обробка: підкладки розрізаються відповідно до точних специфікацій за допомогою вдосконаленого лазерного або алмазного різання
6. Гарантія якості: кожна підкладка проходить комплексне тестування на термічні, електричні та механічні властивості
7. Упаковка: Субстрати ретельно упаковані в антистатичні матеріали з захистом від вологи для безпечного транспортування

Сертифікація та відповідність

Puwei Ceramic підтримує найвищі стандарти якості завдяки комплексній сертифікації:

• Сертифікація системи управління якістю ISO 9001 забезпечує постійну досконалість виробництва
• Сертифікат авторського права на керамічну поверхню радіатора захищає наші інноваційні проекти управління температурою
• Сертифікат авторського права на систему виробництва керамічних матеріалів підтверджує наші запатентовані виробничі процеси
• Відповідність екологічним стандартам RoHS і REACH для доступу до глобального ринку
• Галузева гарантія якості для автомобільної, аерокосмічної та промислової промисловості

Параметри налаштування

Ми пропонуємо комплексні послуги OEM і ODM для задоволення ваших конкретних вимог щодо застосування:

• Гнучкість розміру: товщина нестандартних розмірів від 0,2 мм до 2,00 мм, доступні великі формати до 240 мм × 280 мм × 1 мм і 95 мм × 400 мм × 1 мм
• Товщина міді: змінна товщина мідної фольги від 0,1 мм до 0,6 мм відповідно до вимог струму
• Схеми схем: спеціальне малювання міді, оптимізоване для конкретних компонувань компонентів і потреб управління температурою
• Оздоблення поверхні: різні варіанти покриття, включаючи нікель, золото або срібло для покращеної паяльності та стійкості до корозії
• Варіанти матеріалів: Альтернативні керамічні матеріали, включаючи підкладки з нітриду алюмінію для вищих термічних характеристик

Наш досвід у DBC металізації підкладки з оксиду алюмінію та іншої вдосконаленої кераміки дозволяє нам надавати індивідуальні рішення для унікальних вимог застосування.

Часті запитання

Яка різниця між підкладками DBC і DPC?

DBC (Direct Bonded Copper) створює прямий зв’язок між міддю та керамікою за високої температури, пропонуючи чудові теплові характеристики та міцність з’єднання. DPC (Direct Plated Copper) використовує гальванопластику для нанесення міді на кераміку, що дозволяє отримати більш тонкі схеми, але з нижчими тепловими характеристиками. Puwei спеціалізується на технологіях DBC Ceramic Substrate і DPC Ceramic Substrate .

Як оксид алюмінію порівняно з нітридом алюмінію для термічних застосувань?

Глинозем пропонує чудову електроізоляцію та хорошу теплопровідність (24 Вт/мК) за більш рентабельною ціною. Нітрид алюмінію забезпечує вищу теплопровідність (170-200 Вт/мК), але за високу вартість. Вибір залежить від ваших конкретних теплових вимог і бюджетних обмежень.

Який типовий час виконання індивідуальних замовлень?

Стандартний час виконання індивідуальних замовлень становить 3-4 тижні, а для термінових потреб доступні прискорені варіанти. Зразки замовлень зазвичай надсилаються протягом 7-10 робочих днів після підтвердження дизайну.

Чи можете ви надати підкладки з індивідуальними схемами?

Так, ми пропонуємо повне налаштування шаблонів мідного шару відповідно до компонування конкретних компонентів і вимог до електричного з’єднання. Наша команда дизайнерів може допомогти оптимізувати схему схеми як для електричних характеристик, так і для управління температурою.

Які заходи контролю якості ви впроваджуєте?

Наш комплексний контроль якості включає перевірку сировини, контроль у процесі виробництва та остаточне випробування електричних, термічних і механічних властивостей. Кожна підкладка проходить візуальний огляд, перевірку розмірів і перевірку продуктивності, щоб переконатися, що вона відповідає специфікаціям.