Високотемпературний керамічний тигель з нітриду алюмінію

Огляд продукту

Високотемпературний керамічний тигель з нітриду алюмінію (AlN) Puwei представляє собою вершину передової керамічної техніки для екстремальних температурних і хімічних середовищ. Виготовлений з AlN чистотою ≥99%, він витримує температуру до 1800°C в інертній атмосфері, пропонуючи виняткову теплопровідність (170-200 Вт/м·К), хімічну інертність і механічну довговічність. Цей тигель необхідний для обробки високої чистоти в металургії, матеріалознавстві та виробництві компонентів для електронної упаковки , мікроелектроніки та силових пристроїв , забезпечуючи мінімальне забруднення та максимальну цілісність процесу.

Основні переваги

• Стійкість до екстремальних температур: до 1800°C в інертному газі, 800°C на повітрі.
• Чудова хімічна інертність: стійкий до кислот, лугів і розплавлених солей.
• Висока теплопровідність: 170-200 Вт/м·К для рівномірного розподілу тепла.
• Механічна міцність: міцність на вигин 300-400 МПа.
• Індивідуальні розміри: діаметри від 10 мм до 200 мм, різна ємність.

Технічні характеристики

• Матеріал: ≥99% чистого нітриду алюмінію (AlN)
• Максимальна робоча температура: 1800°C (інертний), 800°C (повітря)
• Теплопровідність: 170-200 Вт/м·К
• Теплове розширення: 4,5 × 10⁻⁶/°C (RT-400°C)
• Міцність на вигин: 300-400 МПа
• Питомий об'ємний опір: >10¹⁴ Ω·см
• Розміри: діаметр 10 мм-200 мм, висота 10 мм-150 мм
• Ємність: 5мл-1000мл
• Товщина стінки: 1 мм-5 мм (на замовлення)
• Оздоблення поверхні: доступні варіанти після випалу, шліфування або полірування.

Особливості та переваги продукту

Наші тиглі AlN розроблені для неперевершеної продуктивності у складних умовах. Поєднання високої теплопровідності та низького теплового розширення забезпечує чудову стійкість до теплового удару, тоді як чистий матеріал AlN запобігає забрудненню чутливих розплавів.

• Покращене теплове управління: висока теплопровідність забезпечує швидке, рівномірне нагрівання, критичне для процесів, які використовуються для створення матеріалів для високочастотних модулів і мікрохвильових компонентів .
• Надзвичайна чистота та хімічна стійкість: інертний до більшості хімічних речовин, запобігаючи реакції з чутливими розплавами, що використовуються в напівпровідниках та оптоелектроніці .
• Чудова стійкість до термічного удару: витримує швидкі зміни температури, перевершуючи глинозем або кварц.
• Високотемпературна механічна стабільність: зберігає форму та міцність за екстремальних температур, забезпечуючи надійність процесу.
• Поверхня, що не змочується: мінімізує адгезію розплавлених металів і шлаків для легшого очищення та повторного використання.

Цей тигель є основним КЕРАМІЧНИМ КОМПОНЕНТОМ для вдосконаленої обробки матеріалів, який доповнює наші керамічні підкладки AlN, які використовуються в упаковці сенсорів і виробництві інтегральних схем .

Покрокова інструкція з використання

1. Огляд і очищення: візуально перевірте наявність дефектів і ретельно очистіть, щоб видалити забруднення.
2. Завантаження: заповнюйте матеріал, залишаючи достатній простір для розширення. Уникайте переповнення.
3. Нагрівання: поступове нагрівання є критичним. Рекомендована швидкість: 5-10°C за хвилину, щоб уникнути теплового удару.
4. Обробка: підтримуйте цільову температуру відповідно до вашого процесу (плавлення сплаву, зростання кристалів тощо).
5. Охолодження та вивантаження: дайте контрольованому охолодженню до кімнатної температури перед видаленням вмісту.
6. Очищення після обробки: використовуйте відповідні розчинники або м’які кислоти. Уникайте абразивних інструментів, які можуть подряпати поверхню.

Сценарії застосування

Металургія та матеріалознавство

Плавлення та спікання титанових сплавів, нікелевих суперсплавів, рідкоземельних металів і вдосконаленої кераміки.

Хімічна обробка

Високотемпературний синтез і реакції за участю корозійних речовин.

Дослідження та розробки електроніки та виробництво

Виробництво матеріалів високої чистоти для мікроелектроніки , інтегральних схем і як тигель для вакуумного випаровування для виробництва OLED-дисплеїв і мікроелектронних компонентів високої потужності .

Доповнення до виробництва електронних компонентів

Працює разом з іншими нашими передовими керамічними продуктами, щоб забезпечити виробництво високопродуктивних пристроїв живлення та мікрохвильових компонентів .

Цінність бізнесу та рентабельність інвестицій

• Підвищений вихід і чистота: мінімальне забруднення забезпечує високу якість кінцевих продуктів і кращі результати досліджень.
• Зменшення часу простою та витрат: надзвичайна довговічність і стійкість до термічного удару нижча частота заміни та загальна вартість володіння.
• Ефективність процесу: висока теплопровідність забезпечує швидші цикли нагрівання/охолодження та рівномірну обробку.
• Технічне партнерство: доступ до досвіду Puwei у передовій кераміці для складних завдань застосування.

Сертифікати та відповідність

Наше виробництво сертифіковане за найвищими міжнародними стандартами: система управління якістю ISO 9001:2015 , відповідність RoHS та REACH . Ми також маємо спеціальні галузеві сертифікати, що гарантує надійність продукції для світових ринків.

Параметри налаштування

Ми надаємо індивідуальні рішення для задоволення конкретних потреб застосування:

• Розміри: індивідуальні діаметри (10-200 мм), висота, товщина стінок і місткість.
• Конструктивні особливості: кришки, ручки, носики для виливу або інші функціональні модифікації.
• Оздоблення поверхні: Вибір після обпалу, точного шліфування або дзеркального полірування.
• Серійне виробництво: масштабоване виробництво як для створення прототипів, так і для великих замовлень.

Наші можливості у виробництві широкоформатних керамічних підкладок AlN демонструють наш досвід у складному виробництві кераміки.

Виробничий процес і контроль якості

1. Вибір матеріалу: отримання та приготування високочистого порошку AlN.
2. Формування: точне формування за допомогою сухого пресування, ізостатичного пресування або шликерного лиття.
3. Спікання: контрольований високотемпературний випал для досягнення оптимальної щільності.
4. Механічна обробка: шліфування та полірування алмазного інструменту до точних розмірів.
5. Перевірка: суворе тестування розмірів, щільності та візуальної цілісності.
6. Упаковка: безпечне пакування для безпечної доставки по всьому світу.

Цей контрольований процес гарантує, що кожен тигель відповідає суворим вимогам для високотемпературних досліджень і промислової обробки.