Алюмінієвий нітрид керамічний точний оброблений деталі

Огляд продукту

Керамічні прецизійні механічно оброблені деталі з нітриду алюмінію Puwei розроблені для найскладніших теплових та електричних завдань у передовій електроніці. Наш вертикально інтегрований виробничий процес, від синтезу матеріалів до мікронної обробки, гарантує виготовлення деталей із винятковою теплопровідністю (до 200 Вт/м·К), чудовою електроізоляцією та винятковою стабільністю розмірів. Ці компоненти є незамінними для підвищення надійності та продуктивності в критичних електронних упаковках , пристроях живлення та високочастотних модулях .

Зображення продукту

Компоненти з нітриду алюмінію з прецизійною обробкою для високоефективного управління температурою.

Технічні характеристики

Матеріал і продуктивність сердечника: виготовлено з нітриду алюмінію високої чистоти. Стандартні марки забезпечують теплопровідність ≥175 Вт/м·K, а надвисокі класи досягають ≥200 Вт/м·K – у 7-10 разів вище, ніж глинозем. Основні властивості включають діелектричну міцність 15-20 кВ/мм, питомий об’ємний опір >10¹4 Ω·см і міцність на вигин 300-400 МПа. Коефіцієнт теплового розширення (4,5-5,5 × 10⁻⁶/°C) майже відповідає кремнію, мінімізуючи навантаження в упаковці для мікроелектроніки .

Можливості обробки: ми створюємо складні геометрії з мікронною точністю. Можливість товщини від 0,10 мм до 2,00 мм, розмірів до 240 × 280 мм і допусків до ±0,1%. Удосконалене алмазне шліфування, лазерне різання та EDM забезпечують мінімальні характеристики до 50 мікрон із обробкою поверхні, спеціально розробленою для радіочастотних схем і упаковки датчиків .

Основні переваги та функції

• Незрівнянне управління температурою: виняткове розсіювання тепла (≥175 Вт/м·K) знижує робочі температури, подовжує термін служби компонентів і забезпечує більш високу щільність потужності, що має вирішальне значення для потужних мікроелектронних компонентів .
• Вертикальна інтеграція та контроль якості: повний контроль від порошку до деталі забезпечує незмінні властивості та продуктивність матеріалу, ключову відмінність для надійних КЕРАМІЧНИХ КОМПОНЕНТІВ .
• Точне проектування: обробка на мікронному рівні гарантує ідеальну посадку, функціональність і надійність складних вузлів, зменшуючи ризик інтеграції.
• Повна власна металізація: експертиза в DPC, DBC, AMB і товстоплівковому друку пропонує готові рішення для деталей, готових до складання.
• Підтримка проектування, орієнтованого на застосування: Спільне проектування оптимізує проекти для технологічності, продуктивності та вартості в конкретному випадку використання.

Ключові сценарії застосування

• Напівпровідникова та силова електроніка: необхідна як розподільник тепла, ізоляційні підкладки та частини камери. Вирішальне значення для управління температурою в упаковці силових пристроїв і інтегральних схем .
• Зв’язок і радіочастота/мікрохвильова піч: забезпечує стабільну роботу з низькими втратами мікрохвильових компонентів і високочастотних модулів для радарів і систем 5G.
• Датчики й оптоелектроніка: ідеально підходить для точного упаковування датчиків і оптоелектронних застосувань (наприклад, лазерних діодів), які вимагають термічної стабільності та точності розмірів.
• Аерокосмічна промисловість і оборона: вибрано для критично важливих авіоніки та систем захисту завдяки надійності в екстремальних умовах.

Партнерство з Puwei: процес інтеграції

1. Аналіз вимог: поділіться своїми характеристиками та кресленнями. Наші інженери проводять техніко-економічне обґрунтування.
2. Дизайн для технологічності (DFM): ми надаємо зворотний зв’язок, щоб оптимізувати ваш дизайн.
3. Створення прототипів і перевірка: надайте точні прототипи для тестування вашої системи.
4. Виробництво та перевірка: повномасштабне виробництво під суворим контролем зі 100% перевіркою критичних розмірів.
5. Доставка та підтримка: безпечна доставка по всьому світу з вичерпною технічною документацією.

Гарантія якості та сертифікати

Наше виробництво сертифіковано за стандартом ISO 9001:2015 (сертифікат: GXLH41023Q10642R0S) і відповідає директивам RoHS і REACH. Ретельний контроль якості включає випробування серійних матеріалів, перевірки в процесі виробництва та остаточну перевірку теплових, механічних і електричних властивостей, гарантуючи, що кожна частина відповідає найвищим стандартам для глобальних ланцюгів постачання.

Послуги з налаштування

Як ваш партнер OEM/ODM, ми адаптуємо деталі AlN відповідно до ваших потреб. Налаштування включає:

• Розміри та допуски: від ультратонких пластин (0,10 мм) до великих форматів, допуски до ±0,02 мм.
• Складні геометрії: отвори, канавки та складні елементи за допомогою ЧПУ та лазерної обробки.
• Поверхня та металізація: різноманітні види обробки та варіанти повного покриття (DPC, DBC, AMB, товста плівка) для пайки та склеювання.
• Клас матеріалу: стандартні або надвисокі теплопровідні склади AlN.

Контрольований виробничий процес

1. Синтез матеріалів: високочистий порошок AlN і тестування.
2. Формування та спікання: пресування та високотемпературне спікання для досягнення щільності >99%.
3. Точна обробка: алмазне шліфування з ЧПУ, лазерне різання та електроерозійна обробка.
4. Металізація (необов’язково): нанесення металевих шарів шляхом напилення, покриття або друку.
5. Контроль якості та упаковка: комплексна перевірка з подальшим захисним пакуванням.