Керамічний роликовий стрижень із нітриду кремнію (Si3N4).
Огляд продукту
Керамічні роликові стрижні з нітриду кремнію (Si3N4) Puwei представляють передову інженерну кераміку для вимогливих промислових середовищ. Ці стрижні поєднують виняткову механічну міцність, термічну стабільність і зносостійкість, що робить їх ідеальними для застосування при високих температурах, де традиційні матеріали не підходять. На відміну від стандартних структурних компонентів з кераміки оксиду алюмінію , наші стрижні Si3N4 пропонують чудову в’язкість до руйнування та легкі властивості, забезпечуючи неперевершену продуктивність у суворих умовах експлуатації, включаючи застосування в електронних упаковках і мікроелектроніці .
Технічні характеристики
Виготовлені відповідно до суворих стандартів, наші керамічні стрижні з нітриду кремнію забезпечують постійну продуктивність із такими ключовими параметрами:
- Матеріал: нітрид кремнію високої чистоти (Si3N4)
- Колір: від сірого до сірувато-чорного
- Щільність: 3,15 - 3,25 г/см³
- Твердість: HRA 92 - 94
- Максимальна робоча температура: 1300 - 1600 °C
- Теплопровідність: 23 - 25 Вт/(м·К)
- Міцність на вигин: ≥ 900 МПа
- В'язкість до руйнування: 6 - 8 МПа·м¹/²
- Коефіцієнт теплового розширення: 2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/°C (0 - 1400 °C)
- Спеціальні розміри: доступні різні діаметри та довжини
Особливості та переваги продукту
Надзвичайна зносостійкість і самозмащення
Надтверда поверхня з властивостями самозмащення забезпечує надзвичайно низьке тертя та чудову стійкість до стирання, значно перевищуючи довговічність сталі та іншої кераміки при безперервній експлуатації.
Чудова стійкість до термічного удару
Витримує різкі зміни температури без розтріскування, здатний нагріватися до 1000°C із швидким гартом, що є критичним для процесів, що передбачають раптові термічні цикли у високочастотних модулях і силових пристроях .
Чудова стійкість до корозії
Інертний до більшості неорганічних кислот і корозійних агентів, забезпечуючи довгострокову цілісність у хімічно агресивних середовищах, типових для упаковки сенсорів і промислових застосувань.
Високотемпературна механічна міцність
Зберігає значну міцність при кімнатній температурі до 1200°C, на відміну від металів, які розм’якшуються та повзуть, що робить його ідеальним для застосування в печах із високим навантаженням.
Легкі та немагнітні властивості
Приблизно на 60% легший за сталеві еквіваленти з немагнітними характеристиками, необхідними для мікрохвильових програм і чутливих електронних середовищ.
Процес впровадження
- Оцінка застосування: зверніться до нашої команди інженерів, щоб визначити оптимальний матеріал для ваших конкретних умов
- Конструкція та специфікація: надайте допуски на розміри та критерії ефективності
- Створення прототипів: функціональні прототипи для тестування та перевірки в реальному світі
- Монтаж: Керівництво по інтеграції з урахуванням властивостей теплового розширення
- Експлуатація та технічне обслуговування: подовжений термін служби з мінімальними вимогами до обслуговування
Сценарії застосування
Ролики для високотемпературних печей
Основне застосування в промислових печах для металургії, виробництва скла та спікання кераміки, протистоїть деформації та окисленню при екстремальних температурах.
Компоненти прецизійних підшипників
Використовується у високошвидкісних обертових підшипниках для аерокосмічної, автомобільної та продуктивної техніки, де мастильні матеріали виходять з ладу при підвищених температурах.
Кріплення для зварювання та пайки
Ідеально підходить для зажимних пристосувань і пристосувань в автоматизованих зварювальних лініях, оскільки не змочується розплавленими металами, запобігаючи прилипанню та забезпечуючи точне вирівнювання.
Хімічна промисловість
Компоненти насосів, ущільнень і клапанів, що працюють з корозійними рідинами, подовжують термін служби в агресивних хімічних середовищах.
Advanced Material Processing
Служить тиглями, опорами для індукційного нагріву та компонентами ріжучих інструментів, покращуючи ефективність процесу в оптоелектроніці та доповнюючи підкладки з нітриду алюмінію у потужній електроніці.
Переваги для клієнтів
- Подовжений термін служби: скорочення часу простою та частоти заміни
- Підвищення ефективності процесу: вищі робочі температури та більша швидкість лінії
- Покращена якість продукту: мінімізоване забруднення та маркування продукту
- Зменшене технічне обслуговування: властивості самозмащення виключають мастила
- Енергозбереження: легка конструкція зменшує вимоги до потужності приводу
Сертифікати та відповідність
Puwei Ceramic підтримує сувору систему управління якістю з ідентифікатором сертифіката GXLH41023Q10642R0S . Кожна партія стрижнів Si3N4 відповідає строгим внутрішнім стандартам продуктивності та надійності у вимогливих додатках, включаючи інтегральні схеми та мікроелектронні компоненти високої потужності .
Параметри налаштування
Ми спеціалізуємося на виготовленні на замовлення керамічних рішень із широкими можливостями:
- Індивідуальні розміри: точні діаметри, довжини та допуски
- Оздоблення поверхні: шліфування, полірування та певні значення шорсткості
- Складні геометрії: точна обробка спеціалізованих компонентів
Виробничий процес
- Приготування порошку: відбір і змішування порошку Si3N4 високої чистоти
- Формування: Ізостатичне пресування для рівномірної щільності
- Спікання: високотемпературна обробка в контрольованій атмосфері
- Точна обробка: алмазний інструмент для точних допусків
- Сувора перевірка: 100% перевірка розмірів і властивостей
- Надійне пакування: захищене пакування для міжнародної доставки
Зв'язатися з нами
