Кремнієвий нітрид SI3N4 Керамічний ролик

Огляд товару

Керамічні роликові ролики Puwei Ceramic (SI3N4) являють собою вершину вдосконаленої інженерної кераміки, розробленої для найвибагливіших промислових умов. Ці стрижні поєднують виняткову механічну міцність, видатну термічну стійкість та чудову стійкість до зносу, що робить їх ідеальним рішенням для високотемпературних застосувань, де традиційні металеві сплави виходять з ладу. На відміну від стандартних компонентів керамічних конструкцій з глиноземи , наші стрижні SI3N4 пропонують унікальну комбінацію міцності та легкої ваги, забезпечуючи неперевершену продуктивність як ролики, підшипники, світильники та компоненти в суворих експлуатаційних умовах.

Технічні характеристики

Наші керамічні стрижні кремнію нітриду виготовляються за стандартами, що забезпечують послідовну та надійну продуктивність. Основні технічні параметри включають:

• Матеріал: Нітрид кремнію з високою чистотою (SI3N4)
• Колір: сірий до сірово-чорного
• Щільність: 3,15 - 3,25 г/см³
• Твердість: HRA 92 - 94
• Максимальна робоча температура: 1300 - 1600 ° C
• Теплопровідність: 23 - 25 Вт/(м · К)
• Сила згинання: ≥ 900 МПа
• Жистка перелому: 6 - 8 МПа · M¹/²
• Коефіцієнт теплового розширення (0 - 1400 ° C): 2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/° C
• Спеціальні розміри: доступні в різних діаметрах та довжинах. Будь ласка, дізнайтеся про свої конкретні вимоги.

Особливості та переваги продукту

Виняткова стійкість до зносу та самостійність

Завдяки супер важким поверхневим та самостійним властивостям, наші стрижні SI3N4 виявляють надзвичайно низьку тертя та чудову стійкість до стирання, значно вищі сталі та інші керамічні матеріали в безперервній експлуатації. Це зменшує потребу в частих замінах та обслуговуванні.

Видатна стійкість до теплового удару

Низький коефіцієнт теплового розширення в поєднанні з високою теплопровідністю дозволяє цим стрижням витримувати швидкі зміни температури без розтріскування. Їх можна нагрівати до 1000 ° C, а потім швидко гасити без збоїв, критична перевага в процесах, що включають раптове нагрівання або охолодження.

Вища резистентність до корозії

Силіконовий нітрид інертний для більшості неорганічних кислот та корозійних засобів, при цьому гідрофторна кислота є помітним винятком. Це забезпечує довгострокову цілісність та продуктивність у хімічно агресивних умовах.

Висока механічна міцність при підвищеній температурі

SI3N4 зберігає значну частину своєї сили в кімнаті температури до 1200 ° C, на відміну від металів, які пом'якшують і повзуть. Це робить його ідеальним для додатків з високим стресом у печах та високотемпературній техніці.

Легка та немагнітна

Ці керамічні стрижні приблизно на 60% легші, ніж сталеві еквіваленти, зменшуючи інерцію обертання в роликових програмах. Їх немагнітний характер є важливим для застосувань у МРТ, напівпровідниковому виробництві та інших чутливих електронних середовищ.

Як реалізувати наші керамічні роликові стрижні SI3N4

1. Оцінка додатків: Проконсультуйтеся з нашою інженерною командою, щоб визначити, чи є SI3N4 оптимальним матеріалом для вашої конкретної температури, стресу та умов навколишнього середовища.
2. Дизайн та специфікація: надайте нам необхідні розмірні допуски, обробку поверхні та критерії продуктивності. Ми можемо працювати з ваших малюнків або допомогти створити дизайн.
3. Прототипування: ми виробляємо та постачаємо функціональні прототипи для тестування та валідації в реальних умовах.
4. Встановлення: інтегрувати стрижні у свою збірку. Переконайтесь, що кріпильні світильники враховують різні властивості теплової експансії кераміки порівняно з металами.
5. Експлуатація та обслуговування: Насолоджуйтесь розширеним терміном обслуговування з мінімальним обслуговуванням. Монітор на будь -який незвичайний знос, хоча, як правило, очікується дуже мало.

Сценарії застосування

Високотемпературні валики

Основне застосування для роликів SI3N4 - це гарячі зони промислових печей для металургії, виробництва скла та спікання кераміки. Вони незамінні для передачі продуктів через високотемпературні печі та безперервні печі, де вони протистоять деформації, повзучості та окисленню.

Точні компоненти

Використовується в обертових кульових та роликових підшипниках для застосувань, що вимагають високої швидкості, корозійної стійкості та роботи при температурі, де мастила виходять з ладу. Поширені в аерокосмічній, автомобільній та високопродуктивній техніці.

Зварювання та пайки

Ідеально підходить для джигів та світильників в автоматизованих зварювальних та пайках. Їх незвичність за розплавленими металами, високотемпературною стабільністю та електричною ізоляцією запобігають прилипанням та спотворенню, забезпечуючи точне вирівнювання компонентів.

Хімічна та технологічна промисловість

Використовується як компоненти в насосах, ущільнювачах та клапанах, що обробляють корозійні рідини та суспензії, де їх стійкість до хімічної атаки та носіння значно продовжує термін експлуатації компонентів.

Розширена обробка матеріалів

Послухає як тиглі, підтримує індукційні нагрівальні котушки та компоненти в ріжучих інструментах, використовуючи їх теплові та механічні властивості для підвищення ефективності процесу та якості продукції. Вони часто доповнюють інші вдосконалені матеріали, такі як алюмінієві субстрати нітридів, що використовуються в електроніці з високою потужністю.

Переваги для наших клієнтів

• Драматично тривалий термін служби: скорочення простоїв та частоти заміни компонентів, що призводить до зниження довгострокових експлуатаційних витрат.
• Підвищена ефективність процесу: Увімкніть більш високі робочі температури та швидші швидкості ліній у виробничих процесах, підвищуючи загальну продуктивність.
• Посилена якість продукції: мінімізуйте маркування продуктів, забруднення та спотворення, спричинені несправними або погіршними металевими валиками.
• Зниження витрат на технічне обслуговування: властивості, стійкі до корозійних та корозійних властивостей, усувають необхідність мастила та зменшують цикли технічного обслуговування.
• Енергетична економія: Легка природа зменшує потужність, необхідну для керування обертовими вузлами.

Сертифікати та дотримання

Кераміка Puwei прагне до якості та послідовності. Наші виробничі процеси контролюються за суворою системою управління якістю. Наш ідентифікатор сертифіката - GXLH41023Q10642R0S . Ми гарантуємо, що кожна партія стрижнів SI3N4 відповідає нашим суворим внутрішнім стандартам продуктивності та надійності.

Параметри налаштування (OEM & ODM)

Ми спеціалізуємось на виробництві керамічних рішень на замовлення. Наші можливості виходять за рамки стандартних стрижнів, щоб відповідати вашим точним специфікаціям:

• Індивідуальні розміри: Ми можемо виготовляти стрижні з точними діаметром, довжиною та допусками, щоб відповідати вашій конкретній техніці.
• Обробка поверхні: варіанти включають значення шліфування, полірування та специфічну шорсткість поверхні (RA), щоб відповідати вимогам вашої програми.
• Складні геометрії: Хоча стрижні є стандартною формою, наша експертиза в точній обробці дозволяє створювати більш складні структурні компоненти та форм з алюмінією керамічних структурних компонентів та форм від SI3N4.

Надішліть нам свої креслення або вимоги, і ми надамо рішення, що підвищує продуктивність вашої програми.

Виробничий процес та контроль якості

Наші нітридні стрижні кремнію виробляються за допомогою ретельного процесу для забезпечення вищої якості:

1. Підготовка порошку: Порошок з високою чистотою SI3N4 вибирається і змішується з засобами спікання.
2. Формування: Порошок формується в стрижні, використовуючи вдосконалені методи, такі як ізостатичне пресування для рівномірної щільності.
3. Спікання: "Зелені" стрижні спікаються при високих температурах у контрольованій атмосфері для досягнення повної щільності та бажаних механічних властивостей.
4. Точна обробка: спіровані стрижні-це точність і обробляються для досягнення точних розмірів допусків та обробки поверхні за допомогою діамантового інструмента.
5. Сувора перевірка: кожен стрижень проходить 100% огляд на розміри, візуальні дефекти та випробуваний на партію для критичних властивостей, таких як щільність та твердість.
6. Захищена упаковка: стрижні ретельно упаковуються в коробки з пластиковими вкладишами, щоб запобігти подряпинам та пошкодженню вологи. Потім міцні коробки складаються на піддони та забезпечують безпечну міжнародну доставку.

Часті запитання (FAQ)

Яка кількість мінімальної кількості замовлення (MOQ)?

Наш стандартний MOQ для користувальницьких розмірів становить 50 штук. Однак ми гнучкі для зразків замовлень та проектів прототипування. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб обговорити ваші потреби.

Які умови платежів ви пропонуєте?

Ми в першу чергу приймаємо T/T (банківський переказ). Ми підтримуємо різні інкотерми, включаючи FOB, CIF та Exw з наших об'єктів у великих портах, таких як Шанхай, Пекін та Сіань.

Як кремнієвий нітрид порівнюється з глиноземом або нітридом алюмінію?

Хоча керамічні субстрати з глинозему пропонують чудову твердість та економічну ефективність, а алюмінієва нітридна кераміка забезпечує чудову теплопровідність, нітрид кремнію не має собі рівних у поєднанні міцності на руйнування, термічного ударного стійкості та механічної сили при високій температурі. Це матеріал вибору для структурних застосувань з високим стресом.

Чи можете ви виготовити складні форми поза простими стрижнями?

Так. Наша експертиза не обмежується стрижнями або стандартними дисками з кераміки ALN . Ми спеціалізуємось на виробництві складних геометріях. Будь ласка, надайте свої 图纸 (малюнки) для оцінки техніко -економічного обґрунтування та цитати.

Яка ваша виробнича потужність та час відведення?

У нас надійна річна виробнича потужність. Час виконання змінюється залежно від розміру замовлення та рівня налаштування. Як правило, стандартні часи продукту є конкурентоспроможними, і ми прагнемо дотримуватися графіків проектів наших клієнтів.