Кремнієвий нітрид SI3N4 Керамічний диск

Огляд товару

Керамічні диски кремнію (Si₃n₄) кераміки кераміки (Si₃n₄)-це точні інженерні компоненти, розроблені для того, щоб досягти успіху в найбільш вимогливих високотемпературних та високих одягу. Ці диски поєднують виняткову механічну міцність, видатну термічну стійкість та чудову стійкість до зносу, що робить їх ідеальними рішеннями, де традиційні матеріали виходять з ладу. На відміну від стандартних керамічних субстратів глинозему , наші диски SI₃N4 пропонують унікальну комбінацію міцності на перелом, стійкість до теплового удару та легку вагу, забезпечуючи неперевершену продуктивність як ізоляційні субстрати, носять деталі та критичні компоненти в екстремальних оперативних умовах у різних галузях.

Технічні характеристики

Наші керамічні диски з нітридом кремнію виготовляються за найвищими стандартами, забезпечуючи послідовну та надійну продуктивність. Основні технічні параметри включають:

• Матеріал: Нітрид кремнію з високою чистотою (Si₃n₄)
• Колір: темно -сірий до чорного
• Щільність: 3,15 - 3,25 г/см³
• Твердість: HRA 92 - 94 (Вікерс ~ 1500 HV)
• Максимальна робоча температура: 1300 - 1600 ° C
• Теплопровідність: 23 - 25 Вт/(м · К)
• Сила згинання: ≥ 900 МПа
• Жистка перелому: 6 - 8 МПа · M¹/²
• Коефіцієнт теплового розширення (RT - 1400 ° C): 2,95 - 3,0 × 10⁻⁶/° C
• Діелектрична міцність: > 15 кВ/мм
• Спеціальні розміри: доступні в різних діаметрах та товщинах. Будь ласка, дізнайтеся про свої конкретні вимоги.

Особливості та переваги продукту

Виняткова механічна міцність та твердість

З одним із найвищих оцінок твердості серед вдосконаленої кераміки наші диски Si₃n₄ виявляють надзвичайну стійкість до зносу, стирання та деформації, навіть під важкими навантаженнями та в важких умовах праці. Це забезпечує довгострокову розмірну стабільність та цілісність продуктивності.

Вища термостійкість та ударна стійкість

Ці диски можуть протистояти екстремальній температурі від 1300 ° С до 1600 ° С, зберігаючи чудові механічні властивості. Їх низький коефіцієнт теплового розширення та висока теплопровідність забезпечують виняткову стійкість до теплового удару, запобігаючи розтріскуванню під час швидких змін температури.

Легка конструкція

При відносно низькій щільності (3,15-3,25 г/см³) диски Si₃n₄ значно легші, ніж порівнянні сталеві компоненти, що робить їх ідеальними для застосувань, де зменшення ваги є критичним, наприклад, в аерокосмічній та автомобільній промисловості.

Відмінна хімічна стійкість

Стійкі до більшості неорганічних кислот (крім гідрофторної кислоти) та корозійних середовищ, ці диски підтримують свою структурну цілісність та продуктивність у хімічно агресивних умовах, перевершуючи більшість металевих альтернатив.

Відмінна електрична ізоляція

З високою діелектричною міцністю та об'ємним опором, Si₃n₄ диски забезпечують надійну електричну ізоляцію навіть при підвищеній температурі, що робить їх придатними для різних електронних та електричних застосувань.

Як реалізувати наші керамічні диски Si₃n₄

1. Аналіз додатків: Проконсультуйтеся з нашою інженерною командою, щоб визначити, чи є Si₃n₄ оптимальним матеріалом для ваших конкретних температур, механічних та екологічних потреб.
2. Дизайн та специфікація: надайте нам необхідні розміри, допуски, обробку поверхні та критерії продуктивності. Ми можемо працювати з ваших малюнків або допомогти створити оптимальний дизайн.
3. Прототипування: Ми виробляємо та постачаємо функціональні прототипи для тестування та валідації в реальних умовах.
4. Встановлення: інтегрувати диски у свою збірку. Переконайтесь, що домовленості про встановлення пояснюють різні властивості теплового розширення порівняно з металами.
5. Експлуатація та обслуговування: Насолоджуйтесь розширеним терміном обслуговування з мінімальним обслуговуванням. Ці диски, як правило, потребують мало уваги, крім періодичного огляду.

Сценарії застосування

Високотемпературні промислові програми

Використовується як компоненти печі, нагрівальні елементи підтримують та теплові бар'єри в високотемпературному обробному обладнанні, де їх теплова стійкість та стійкість до теплового удару забезпечують найкращі показники порівняно з альтернативами металу.

Точні підшипники та компоненти зносу

Ідеально підходить для високоефективних підшипників, ущільнювачів та ріжучих інструментів у застосуванні, що вимагає виняткової стійкості до зносу, корозійної стійкості та експлуатації при температурі, де мастила виходять з ладу. Зазвичай використовується в аерокосмічній, автомобільній та високопродуктивній техніці.

Електронна та електрична ізоляція

Служити як ізоляційні підкладки, перевізники та пакувальні матеріали на електронних пристроях з високою потужністю. Їх поєднання високої теплопровідності та електричної ізоляції робить їх чудовими для розсіювання тепла при збереженні електричної ізоляції, подібно до спеціалізованих алюмінієвих субстратів нітридів, але з чудовими механічними властивостями.

Напівпровідникове обладнання

Використовується як шпильки для підтримки вафель, підйомники та дифузійні таблички в напівпровідниковому виробничому обладнанні, де чистота, високотемпературна здатність та мінімальна генерація частинок є критичними вимогами.

Автомобільні та аерокосмічні компоненти

Використовуються в компонентах двигуна, лопатей турбін та інших частинах високого стресу, де поєднання легкої ваги, високої температури та стійкості до зносу сприяє підвищенню ефективності палива та надійності продуктивності.

Переваги для наших клієнтів

• Розширений термін експлуатації компонентів: різко скорочуйте час простою та частоту заміни, що призводить до зниження довгострокових експлуатаційних витрат.
• Поліпшена ефективність процесу: забезпечити більш високі робочі температури та більш агресивні умови обробки, підвищуючи загальну продуктивність.
• Посилена якість продукції: мінімізуйте забруднення та дефекти продуктів, спричинені деградуванням або реагуванням металевих компонентів.
• Зниження витрат на технічне обслуговування: стійкі до зносу та корозійні властивості значно зменшують вимоги до технічного обслуговування та пов'язані з цим витрати.
• Зниження ваги: ​​Легка природа сприяє загальному зниженню ваги системи, особливо корисного для автомобільних та аерокосмічних застосувань.

Сертифікати та дотримання

Кераміка Puwei прагне до якості та послідовності. Наші виробничі процеси контролюються за суворою системою управління якістю. Наш ідентифікатор сертифіката - GXLH41023Q10642R0S . Ми гарантуємо, що кожна партія дисків Si₃n₄ відповідає нашим суворим внутрішнім стандартам продуктивності та надійності.

Параметри налаштування (OEM & ODM)

Ми спеціалізуємось на виробництві керамічних рішень на замовлення. Наші можливості виходять за рамки стандартних дисків, щоб відповідати вашим точним специфікаціям:

• Індивідуальні розміри: Ми можемо виготовляти диски з точними діаметром, товщиною та допусками, щоб відповідати вашим конкретним вимогам програми.
• Обробка поверхні: варіанти включають значення шліфування, полірування та специфічні шорсткість поверхні (RA) для задоволення потреб вашого застосування.
• Складні особливості: Ми можемо створювати диски з отворами, канавками, кишенями та іншими складними функціями на основі ваших вимог до проектування.
• Вибір матеріалів: Хоча Si₃n₄ - це наш преміум -матеріал для цих застосувань, ми також можемо порадити щодо таких альтернатив, як 99,6 керамічна субстрат з алюмінією для менш вимогливих застосувань.

Надішліть нам свої креслення або вимоги, і ми надамо рішення, що підвищує продуктивність вашої програми.

Виробничий процес та контроль якості

Наші диски для нітриду кремнію виробляються за допомогою ретельного процесу для забезпечення вищої якості:

1. Підготовка порошку: Порошок з високою чистотою вибирається та змішується з засобами спікання для сприяння ущільненню.
2. Формування: Порошок формується у формі диска, використовуючи вдосконалені методи, такі як одноосне пресування, ізостатичне пресування або ліплення для ін'єкцій для складних форм.
3. Спікання: "Зелені" диски спікаються при високих температурах (як правило, вище 1700 ° C) у контрольованій атмосфері азоту для досягнення повної щільності та бажаних механічних властивостей.
4. Точна обробка: спілові диски-це точність і обробляються для досягнення точних розмірів допусків та обробки поверхні за допомогою діамантового інструмента.
5. Сувора перевірка: Кожен диск проходить 100% огляд на розміри, візуальні дефекти та випробуваний на партію для критичних властивостей, таких як щільність, твердість та міцність.
6. Захищена упаковка: диски ретельно упаковані в коробки з пластиковими вкладишами, щоб запобігти подряпинам та пошкодженню вологи. Потім міцні коробки складаються на піддони та забезпечують безпечну міжнародну доставку.

Часті запитання (FAQ)

Яка кількість мінімальної кількості замовлення (MOQ)?

Наш стандартний MOQ для користувальницьких розмірів становить 50 штук. Однак ми гнучкі для зразків замовлень та проектів прототипування. Будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб обговорити ваші конкретні потреби.

Які умови платежів ви пропонуєте?

Ми в першу чергу приймаємо T/T (банківський переказ). Ми підтримуємо різні інкотерми, включаючи FOB, CIF та Exw з наших об'єктів у великих портах, таких як Шанхай, Пекін та Сіань.

Як кремнієвий нітрид порівнюється з глиноземом або нітридом алюмінію?

Хоча керамічні субстрати з глинозему пропонують чудову твердість та економічну ефективність для багатьох застосувань, а алюмінієва нітридна кераміка забезпечує чудову теплопровідність для застосувань тепловідводу, нітрид кремнію не має собі рівних у поєднанні міцності на термічну удару та механічну силу при високій температурі. Це матеріал вибору для структурних додатків високого стресу в вимогливих умовах.

Чи можете ви виготовити складні функції на дисках?

Так. Наша експертиза виходить за рамки простих дисків, включаючи складні геометрії з отворами, канавками та іншими ознаками. Будь ласка, надайте свої креслення для оцінки техніко -економічного обґрунтування та пропозиції.

Яка ваша виробнича потужність та час відведення?

У нас надійна щорічна виробнича потужність понад 1 мільйон штук для наших керамічних продуктів. Час виконання змінюється залежно від розміру замовлення та рівня налаштування. Як правило, стандартні часи продукту є конкурентоспроможними, і ми прагнемо дотримуватися графіків проектів наших клієнтів.

Як упаковані продукти для доставки?

Керамічні диски ретельно упаковані в антистатичні пакети та подушені коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин та пошкодження вологи. Потім міцні коробки укладаються на піддони і закріплюють для безпечного міжнародного транзиту через океан, повітря або експрес -перевізники.