Оброблені керамічні деталі високої чистоти з нітриду алюмінію (AlN).
Оброблені керамічні деталі Puwei високої чистоти з нітриду алюмінію розроблені для вирішення екстремальних проблем управління температурою в передовій електроніці. Завдяки теплопровідності, що наближається до 320 Вт·м⁻¹·K⁻¹, і винятковій електричній ізоляції ці високоточно оброблені компоненти забезпечують неперевершену продуктивність для вимогливих застосувань у виробництві електронних упаковок , силових пристроїв і напівпровідників. Наша вертикальна інтеграція забезпечує повний контроль від сировини до готової частини.
Технічні характеристики
Матеріал: нітрид алюмінію високої чистоти (AlN). Теплопровідність: до 320 Вт·м⁻¹·K⁻¹ (теоретична). Електрична ізоляція: діелектрична міцність на пробою >15 кВ/см. Коефіцієнт теплового розширення: 4,5 × 10⁻⁶/°C (відповідає кремнію та SiC). Міцність на вигин: порівнянна з високоякісним глиноземом. Основні характеристики: Чудова стійкість до термічного удару, нетоксичний, стійкий до плазми та корозії. Можливості обробки: деталі розміром до 450 мм, товщиною 20-40 мм, з жорсткими допусками для інтегральних схем і потужних мікроелектронних компонентів .
Особливості продукту та конкурентні переваги
Чудова теплопровідність
Теплопровідність у 7-10 разів вища, ніж у стандартної глиноземної кераміки (до 320 Вт/мК проти ~30 Вт/мК), що забезпечує виняткове розсіювання тепла для щільної мікроелектронної упаковки та силових пристроїв .
Точна обробка для складних геометрій
Удосконалена обробка з ЧПК створює складні форми з жорсткими допусками, що ідеально підходить для напівпровідникових приладів, компонентів упаковки датчиків і мікрохвильових компонентів , які потребують точних розмірів.
Відмінна сумісність і стабільність матеріалів
Коефіцієнт теплового розширення, відповідний кремнію та карбіду кремнію, мінімізує напругу в вузлах. Цей матеріал є плазмостійким і хімічно інертним, що забезпечує надійність у жорстких напівпровідникових технологічних середовищах.
Надійна електроізоляція
Висока діелектрична міцність до пробою (>15 кВ/см) робить його чудовим ізоляційним елементом , що забезпечує безпеку та продуктивність у високовольтних системах і високочастотних модулях .
Процес інтеграції: від концепції до компонента
- Дизайн і консультації: поділіться своїми вимогами. Наша команда інженерів оптимізує конструкцію для продуктивності, технологічності та вартості.
- Створення прототипів і валідація: ми створюємо точні прототипи для функціонального тестування та перевірки продуктивності вашої програми.
- Виробництво та контроль якості: повномасштабне виробництво за суворими процесами, що контролюються ISO, із повним відстеженням від сировини до готової частини.
- Доставка та технічна підтримка: забезпечення глобальної логістики та постійної інженерної підтримки для забезпечення оптимальної інтеграції та продуктивності.
Сценарії застосування
Виробництво напівпровідників і мікроелектроніка
Використовується для електростатичних патронів (ESC), вафельних рукояток, нагрівальних пластин і компонентів технологічної камери, де висока теплопровідність, електрична ізоляція та стійкість до плазмової ерозії є критичними у виробництві мікроелектроніки .
Силова електроніка та термоуправління
Служить високоефективним розподільником тепла, ізоляційною підкладкою та структурними компонентами для силових пристроїв , модулів IGBT та термоелектричних вузлів охолодження , ефективно керуючи теплом у компактних просторах.
РЧ, мікрохвильові та системи зв'язку
Завдяки стабільним діелектричним властивостям, низьким втратам і легкій природі необхідний для управління температурою у високочастотних модулях , мікрохвильових установках і радіочастотних підсилювачах потужності.
Передові дослідження та приладобудування
Ідеально підходить для пристосувань, тримачів зразків і ізоляційних компонентів в аналітичних інструментах, вакуумних системах і науково-дослідному обладнанні, що вимагає високої чистоти, термічної стабільності та електричної ізоляції.
Цінність і переваги для вашого бізнесу
- Покращена продуктивність і надійність пристрою: чудове розсіювання тепла запобігає терморегулюванню та подовжує термін служби чутливих електронних компонентів.
- Збільшена свобода дизайну: складні, точно оброблені геометрії дозволяють створювати інноваційні конструкції та мініатюризацію продуктів.
- Зменшення часу простою системи: стійкість до плазми та корозії забезпечує довший термін служби в агресивних середовищах, зменшуючи витрати на обслуговування та заміну.
- Покращена виробнича продуктивність: точні, узгоджені компоненти зменшують проблеми зі складанням і підвищують ефективність виробництва.
- Експертиза з одного джерела: від формулювання матеріалу до кінцевої обробки Puwei забезпечує повну вертикальну інтеграцію та технічну підтримку.
Гарантія якості та відповідність
Вироблено на сертифікованих підприємствах ISO 9001:2015. Наш виробничий процес дотримується суворих протоколів контролю якості, включаючи перевірку чистоти матеріалу, перевірку розмірів і тестування продуктивності. Кожна партія простежується, що забезпечує постійну якість критичних керамічних компонентів у напівпровідниковій та електронній промисловості.
Параметри налаштування
Puwei спеціалізується на індивідуальних рішеннях, які відповідають вашим точним технічним вимогам:
- Складні геометрії: обробка з ЧПУ складних форм, різьб, отворів і контурів.
- Жорсткі допуски: точна обробка для відповідності вимогливим специфікаціям розмірів.
- Оздоблення поверхні: різноманітні види обробки поверхні від механічної обробки до полірованої, адаптовані для конкретних застосувань.
- Класи матеріалів: варіанти для різних рівнів чистоти та значень теплопровідності.
- Прототип до виробництва: повна підтримка від початкової розробки прототипу до великого виробництва.
Виробничий процес і контроль якості
Наша виробнича досконалість базується на контрольованому вертикально інтегрованому процесі: синтез високочистого порошку AlN → Точне формування (пресування/лиття) → Контрольоване високотемпературне спікання → Удосконалена обробка з ЧПК (шліфування, свердління, фрезерування) → Ретельний контроль якості (розміри, візуальне тестування, перевірка властивостей матеріалів) → Остаточне очищення та пакування. Статистичний контроль процесу (SPC) реалізований у всьому, гарантуючи, що кожна оброблена деталь відповідає строгим стандартам, необхідним для вдосконалених керамічних чіпів та електронних програм.
Зв'язатися з нами
