Індивідуальне кільце з прокладкою глинозему

Огляд товару

Індивідуальне кільце з прокладкою з глинозему з глинозему інженерно з високої чистоти алюмінії (Al₂o₃), як правило, перевищує 95% вмісту, щоб забезпечити виняткові механічні, теплові та хімічні властивості. Цей вдосконалений електронний керамічний продукт призначений для вимогливих герметичних застосувань, де стандартні матеріали виходять з ладу. Його чудова твердість, відмінна стійкість до зносу та видатна стабільність в агресивних умовах роблять його ідеальним для таких галузей, як аерокосмічна, автомобільна, хімічна обробка та високопродуктивна електроніка.

Як спеціалізована форма керамічних компонентів з глиноземи , це кільце прокладки поєднує в собі легкі характеристики з надзвичайною міцністю, забезпечуючи довгострокову надійність та послідовність продуктивності.

Технічні характеристики

• Матеріал: глинозем з високою чистотою (Al₂o₃ ≥ 95%)
• Твердість: ≥ MOH 9
• Щільність: 3,6 - 3,9 г/см³
• Сила згинання: 300-400 МПа
• Сила на стиск: 2000-3000 МПа
• Максимальна робоча температура: 1600 ° C
• Теплопровідність: 18-30 Вт/Мк
• Коефіцієнт теплового розширення: 7,2-8,5 × 10⁻⁶/° C
• Діелектрична сила: 10-15 кВ/мм
• Поверхнева обробка: настроюється (РА ≤ 0,2 мкм досяжно)
• Пористість: Регульована на основі вимог до застосування

Зображення продукту

Стандартні та розроблені на замовлення з глиноземи керамічних кілець прокладки

Індивідуальні кільця прокладки для спеціалізованих промислових додатків

Особливості та переваги продукту

Виняткові механічні властивості

Наші керамічні кільця з керамічної прокладки з глиноземом пропонують чудову твердість та стійкість до зносу, значно перевершуючи альтернативи металу та полімерів. Це забезпечує тривалий термін служби навіть у середовищах з високим вмістом.

Вища хімічна стійкість

З відмінною стабільністю проти кислот, луків та розчинників, ці кільця прокладки підтримують цілісність у корозійних застосуванні хімічної обробки, де інші матеріали швидко руйнуються.

Високотемпературні показники

Здатні витримати температури до 1600 ° C, наші кільця прокладки надійно працюють у екстремальних термічних умовах, де органічні ущільнювачі не зможуть вийти з ладу.

Відмінна електрична ізоляція

Як і у наших керамічних підкладках Premium Alumina та Aln керамічних субстратів , ці кільця прокладки забезпечують видатні властивості електричної ізоляції, що робить їх ідеальними для електронних та електричних застосувань.

Налаштовані властивості

Ми пристосовуємо пористість, щільність, обробку поверхні та розмірні специфікації для задоволення точних вимог до застосування, подібно до нашого підходу з металізованою керамікою та керамічними субстратами DBC .

Як використовувати керамічні кілець з прокладкою глиноземи

1. Підготовка поверхні: Переконайтесь, що поверхні спаровування є чистими, рівними та вільними від сміття або недосконалостей
2. Правильний вибір: Виберіть відповідний оцінку, розмір та технічні характеристики для конкретного додатку
3. Ретельна установка: обережно обробляйте, щоб уникнути чіпінг; Вирівнюйте саме перед числом тиску
4. Навіть застосування тиску: застосовувати рівномірний тиск під час складання, щоб запобігти концентрації напруги
5. Регулярний огляд: періодично перевіряйте наявність зносу, пошкоджень або деградації в критичних додатках
6. Протокол заміни: Замініть відповідно до графіку технічного обслуговування або на перші ознаки надмірного зносу

Сценарії застосування

Промислові ущільнювальні рішення

У промисловості хімічної переробки, нафтогазової та електроенергетичної промисловості наші індивідуальні кільця прокладки забезпечують надійну герметизацію для насосів, клапанів, компресорів та фланців трубопроводів, що обробляють корозійні носії та рідини високого тиску.

Електроніка та електричне обладнання

Використовуються як ізоляційні ущільнювачі в дошках, живленнях, трансформаторах та електричних корпусах, ці кільця прокладки запобігають електричному витоку та коротких ланцюгів, не витримуючи підвищеної робочої температури.

Автомобільні та аерокосмічні системи

У автомобільних двигунах, паливних системах та аерокосмічних компонентах наші кільця прокладки пропонують легкі, високоміцні герметичні розчини, які витримують екстремальні температури та корозійні середовища, зменшуючи загальну вагу системи.

Напівпровідникове обладнання

Подібно до наших субстратів DPC та амб -керамічних субстратів , ці кільця прокладки використовуються в напівпровідниковому обладнанні, де чистота, термічна стійкість та хімічна стійкість є критичними.

Переваги для клієнтів

• Розширений термін служби: 3-5 разів довший термін експлуатації, ніж звичайні матеріали зменшує витрати на заміну та обслуговування
• Скорочення простоїв: виняткова надійність мінімізує незаплановане обслуговування та перебої у виробництві
• Поліпшення безпеки: підтримує цілісність ущільнення у критичних застосуванні, запобігаючи витоком небезпечних матеріалів
• Підвищена продуктивність: чудові властивості дозволяють працювати в екстремальних умовах, що перевищують можливості інших матеріалів
• Ефективність витрат: довший термін експлуатації та зменшення вимог до технічного обслуговування нижча загальна вартість власності
• Гнучкість проектування: Параметри налаштування дозволяють оптимальні рішення для конкретних вимог до застосування

Сертифікати та дотримання

Наші виробничі потужності та процеси відповідають міжнародним стандартам якості, проводячи сертифікацію ISO 9001. Наші продукти відповідають відповідним специфікаціям галузі щодо продуктивності та безпеки. Крім того, ми проводимо спеціалізовані сертифікати для нашої керамічної теплової поверхні авторських прав та системи виробництва керамічних матеріалів , що забезпечують інноваційні та фірмові методи виготовлення.

Номер сертифіката: GXLH41023Q10642R0S

Параметри налаштування

Ми пропонуємо комплексні послуги OEM та ODM для килимових керамічних кілець прокладки, використовуючи наш досвід у виробництві вдосконалених керамічних компонентів, таких як кераміка нітриду алюмінію та кераміка карбіду кремнію .

Форма та розміри

Ми виготовляємо кільця в кругових, овальних, прямокутних або повністю спеціальних геометріях з точним контролем товщини, внутрішнього діаметра та зовнішнім діаметром для задоволення точних вимог до застосування.

Поверхнева обробка

Ми можемо досягти рівнів шорсткості поверхні від RA ≤ 0,2 мкм для оптимальної герметизації до текстурованих поверхонь для посиленої механічної взаємодії, подібно до нашої точної обробки на 99,6 керамічних субстратах з алюмінією .

Матеріальні властивості

Ми регулюємо пористість, щільність та склад для досягнення конкретної проникності, міцності та теплової характеристики, пристосованих до вашого робочого середовища.

Здатність великого розміру

Як і у наших великоформатних керамічних субстратів (включаючи розміри до 240 × 280 × 1 мм та 95 × 400 × 1 мм), ми спеціалізуємось на виробництві негабаритних кільця прокладки, які підтримують цілісність структур та послідовності продуктивності.

Виробничий процес

1. Вибір матеріалів: Вибір глинозему з високою чистотою вибирається та перевіряється якість
2. Формування: Вдосконалені методи пресування або лиття формують матеріал до розмірів майже мережі
3. Спікання: контрольована високотемпературна стрільба досягає оптимальної щільності та механічних властивостей
4. Точна обробка: шліфування ЧПУ та ляпас
5. Інспекція якості: Суворі тестування перевіряють розмірну точність, механічні властивості та якість поверхні
6. Спеціалізовані методи лікування: додаткові процеси, такі як полірування, металізація (подібна до нашої кераміки металу ) або покриття застосовуються за потребою
7. Заключна перевірка та упаковка: Вичерпна остаточна перевірка перед безпечною упаковкою для відвантаження

Відгуки клієнтів

"Ми використовуємо індивідуальні кілець з прокладкою Alumine Ceramic Puwei Ceramic в нашому обладнанні хімічної обробки протягом трьох років. Їх виняткова резистентність до корозії значно зменшила час простою обслуговування та заміни." - Інженерний менеджер, Європейська хімічна компанія

"Спеціальні розміри та точні допуски керамічних кілець керамічної прокладки Puwei вирішили постійну проблему ущільнення в наших аерокосмічних компонентах. Їх технічна експертиза та послідовність якості вражають". - Спеціаліст із закупівель, американський виробник аерокосмічної галузі

Часті запитання

Яка максимальна робоча температура для керамічних кілець з прокладкою глинозему?

Наші стандартні керамічні кілець з прокладкою з глиноземи можуть постійно працювати при температурі до 1600 ° C, з короткостроковими піками до 1750 ° С, залежно від конкретних умов ступеня та застосування.

Чи можете ви виготовити дуже тонкі керамічні кілець з прокладкою?

Так, ми спеціалізуємось на створенні тонких керамічних компонентів, з можливостями, подібними до нашого тонкого виробництва диска Aln Ceramics . Ми можемо виготовляти кільця прокладки з товщиною до 0,2 мм, зберігаючи конструкційну цілісність.

Як порівнюються кілець з керамічної прокладки глинозему з альтернативами металу?

Кераміка глинозему пропонує чудову корозійну стійкість, більш високу температуру, кращу стійкість до зносу та електричну ізоляцію порівняно з металами. Вони також легші ваги, хоча, як правило, більш крихкі, ніж пластичні металеві ущільнювачі.

Який час вашого керівництва для замовлення на замовлення?

Стандартні замовлення на замовлення зазвичай мають час відведення 4-6 тижнів. Прискорене виробництво може бути доступним для нагальних вимог, залежно від складності та кількості замовлення.

Ви надаєте матеріальні сертифікати?

Так, ми надаємо комплексні матеріальні сертифікати всіх замовлень, включаючи аналіз композиції, фізичні властивості та розмірні звіти, щоб забезпечити відповідність вашим специфікаціям.

Замовлення інформації

Мінімальне замовлення: 50 штук/штуки

Умови оплати: T/T (телеграфний переказ)

Інкотерми: FOB, CIF, EXW

Транспорт: океан, повітря, експрес

Порти: Шанхай, Пекін, Xi'an

Здатність постачання: щорічна виробнича потужність 1000 000 штук

Упаковка: керамічні кільця прокладки ретельно упаковуються в коробки із захисними вкладишами, щоб запобігти пошкодженню під час транзиту. Міцні коробки палетизовані та закріплені ремінцями або зменшенням обгортання для безпечного транспортування.