Щільна керамічна трубка з оксиду алюмінію: створена для надзвичайної продуктивності
Щільна керамічна трубка з оксиду алюмінію від Puwei Ceramic представляє найкраще рішення для застосувань, які вимагають виняткової термічної стабільності, виняткової механічної міцності та надзвичайної хімічної інертності. Виготовлені з глинозему високої чистоти (Al₂O₃) із передовою технологією спікання, ці труби сконструйовані таким чином, щоб перевершити традиційні матеріали, такі як нержавіюча сталь, кварц і технічний пластик, у найвимогливіших промислових, дослідницьких та електронних середовищах.
Як спеціалізований виробник високоефективних КЕРАМІЧНИХ КОМПОНЕНТІВ , Puwei використовує десятиліття досвіду в матеріалознавстві, щоб постачати труби, які служать критичними ізоляційними елементами , захисними оболонками та структурними компонентами в системах, де поломка не є можливістю.
Ключові переваги та промислове застосування
Наші щільні глиноземні труби вирішують критичні проблеми в багатьох галузях промисловості, пропонуючи унікальну комбінацію властивостей, незрівнянну з металами чи полімерами.
- Неперевершена термостійкість і хімічна стійкість: витримують безперервну роботу до 1750°C і протистоять впливу більшості кислот, лугів і розплавлених металів, що робить їх ідеальними для футеровок печей, захисту термопар і хімічного технологічного обладнання.
- Чудова механічна цілісність і зносостійкість: висока твердість (80-90 HRA) і виняткова міцність на вигин (300-400 МПа) забезпечують стабільність розмірів і тривалий термін служби в абразивних або високих навантаженнях, таких як направляючі втулки, компоненти підшипників і деталі, що швидко зношуються.
- Чудові електроізоляційні та діелектричні властивості: питомий об’ємний опір >10¹⁴ Ω·см і висока діелектрична міцність (15-20 кВ/мм) роблять ці трубки ідеальними для високовольтних ізоляторів, прохідних каналів і корпусів для силових пристроїв і чутливої електроніки.
- Висока чистота та робота без забруднень: інертна непориста поверхня запобігає забрудненню продукту та виділенню газів, що є критично важливим для обробки напівпровідників, виробництва сонячних батарей і обробки високочистих хімікатів.
- Точне проектування та налаштування: доступний у широкому діапазоні діаметрів, довжин, товщини стінок і ступенів чистоти глинозему (від 95% до 99,8%). Ми надаємо повну підтримку OEM для нестандартних геометрій, допусків і обробки поверхні.
Технічні характеристики та властивості матеріалу
Щільні глиноземні труби Puwei доступні в різних ступенях чистоти, щоб збалансувати продуктивність і вартість. Наступні специфікації є типовими для нашого класу 99,5% Al₂O₃.
Загальні властивості матеріалу
- Основний склад: оксид алюмінію (Al₂O₃)
- Стандартні ступені чистоти: 95%, 99,5%, 99,6%, 99,8%
- Щільність: 3,7 - 3,9 г/см³
- Водопоглинання: 0% (повна щільність)
- Колір: білий / слонова кістка
Механічні властивості
- Міцність на вигин (3-точковий згин): 300 - 400 МПа
- Міцність на стиск: 2000 - 3000 МПа
- Твердість (Роквелл A): 80 - 90 HRA (≈ 1500-1700 HV)
- В'язкість до руйнування (K1C): 3,5 - 4,5 МПа·м¹/²
- Модуль пружності: 300 - 380 ГПа
Теплові властивості
- Максимальна температура безперервного використання: 1600°C - 1750°C (залежно від сорту)
- Теплопровідність: 18 - 30 Вт/(м·K) при 20°C
- Коефіцієнт теплового розширення (CTE): 6,0 - 8,0 x 10⁻⁶/°C (20-1000°C)
- Стійкість до термічного удару: відмінна (ΔT ~200-300°C)
Електричні властивості
- Питомий об'ємний опір: > 10¹⁴ Ω·см при 20°C; > 10¹⁰ Ω·см при 500°C
- Діелектрична міцність: 15 - 20 кВ/мм
- Діелектрична проникність (εr): 9,0 - 10,0 при 1 МГц, 20°C
- Тангенс діелектричних втрат (tan δ): < 0,0004 на 1 МГц
Хімічна стійкість
Відмінна стійкість до більшості кислот, лугів і органічних розчинників. Не рекомендується тривалий вплив фтористоводневої кислоти (HF), фосфорної кислоти при високій температурі або сильних розплавлених лугів.
Вибір матеріалу: чому щільний оксид алюмінію перевершує альтернативи
Вибір правильного матеріалу має вирішальне значення для надійності та економічності. Ось порівняння щільності глинозему:
- Порівняно з нержавіючої сталлю: у 5-10 разів довший термін служби в корозійних/окислювальних середовищах з високою температурою. Електроізоляційний і немагнітний.
- Порівняно з кварцом/плавленим кремнеземом: вища механічна міцність і твердість, краща стійкість до лугів і термічного удару. Може працювати при більш високих температурах.
- Порівняно з конструкційними пластиками (PEEK, PTFE): значно краща температурна здатність, зносостійкість і стабільність розмірів. Не розповзається і не виділяє газів.
- Порівняно з традиційною порцеляною/стеатитом: вища чистота, щільність, механічна міцність і теплопровідність.
Порада щодо вибору: для найкращого балансу продуктивності та вартості оберіть 95% Al₂O₃ для механічних/термічних застосувань, 99,5%+ Al₂O₃ для електроізоляції та середовищ високої чистоти, а також розгляньте нашу керамічну підкладку з оксиду алюмінію (Al2O3) для застосувань із плоскими пластинами.
Основні сценарії застосування
1. Високотемпературні промислові печі та термічна обробка
Використовується як випромінювальні труби, муфелі, захисні оболонки термопар і дифузійні труби для термообробки, спікання та вирощування кристалів. Висока чистота запобігає забрудненню чутливих матеріалів, таких як кремнієві пластини.
2. Хімічна обробка та нафтохімічна промисловість
Ідеально підходить для вкладишів у клапанах і насосах, оглядових стеклах, внутрішніх пристроях реакторів і занурювальних трубках, що працюють з корозійними хімікатами, кислотами та розчинниками при підвищених температурах і тисках.
3. Електрична та електронна ізоляція
Служить ізоляторами високої напруги, втулками, корпусами свічок запалювання та оболонками вакуумних переривників. Його відмінні діелектричні властивості мають вирішальне значення для силових пристроїв і високочастотних модулів .
4. Обладнання для виробництва напівпровідників і світлодіодів
Використовуються як технологічні трубки, носії пластин і компоненти плазмового травлення на напівпровідникових фабриках, а також як рефлекторні трубки або герметики у виробництві потужних світлодіодів, часто інтегровані з рішеннями для упаковки мікроелектроніки .
5. Дослідницьке та лабораторне обладнання
Незамінний для лабораторних трубчастих печей, камер для згоряння, тримачів зразків і спеціальних апаратів у матеріалознавстві, хімії та фізиці завдяки своїй універсальності та чистоті.
6. Автомобільна та аерокосмічна промисловість
Використовується в корпусах датчиків (наприклад, датчиків кисню), компонентах запалювання та системах термічного бар’єру, де надійність під впливом температурних циклів і вібрації має першорядне значення.
Інструкції зі встановлення, експлуатації та поводження
Щоб забезпечити оптимальну продуктивність і уникнути пошкодження кераміки, будь ласка, дотримуйтесь цих найкращих практик.
Обробка та перевірка
- Перевірте після отримання: перед використанням перевірте, чи немає видимих сколів, тріщин або пошкоджень.
- Використовуйте належне поводження: Одягайте рукавички, щоб запобігти забрудненню. Уникайте падіння та ударів трубки об тверді поверхні. Підтримуйте довгі труби належним чином, щоб запобігти напрузі згину.
- Очищення: очищуйте м’якими миючими засобами, ізопропіловим спиртом або ацетоном. При стійких забрудненнях ефективна ультразвукова чистка. Уникайте абразивних очищувачів.
Встановлення та збірка
- Конструкція для складання: враховуйте невідповідність температурного розширення з металевими тримачами. Використовуйте сумісні прокладки або гнучкі ущільнення (наприклад, графіт, керамічне волокно) для забезпечення диференціального розширення.
- Уникайте точкових навантажень і вигинів: рівномірно розподіляйте зусилля затиску за допомогою м’яких накладок. Ніколи не затягуйте затискачі та не вставляйте компоненти на місце з силою.
- Вирівнювання: Забезпечте належне осьове та радіальне вирівнювання, щоб уникнути концентрації напруги.
Експлуатація та термоциклування
- Швидкість нагрівання/охолодження: для максимальної довговічності обмежте швидкість нагрівання та охолодження до 200-300°C на годину, особливо для товстостінних труб.
- Уникайте термічного удару: не піддавайте гарячу трубку швидкому охолодженню водою або потоками холодного повітря.
- Температурні обмеження: не перевищуйте максимальну температуру безперервного використання для конкретного сорту глинозему.
- Вплив хімічних речовин: незважаючи на високу стійкість, уникайте впливу фтористоводневої кислоти (HF) і гарячої концентрованої фосфорної кислоти або їдких розчинів.
Налаштування та послуги OEM/ODM
Стандартні розміри часто не підходять для унікальних застосувань. Puwei надає повну інженерну підтримку для розробки керамічних трубок відповідно до ваших вимог.
Настроювані параметри
- Розміри: Зовнішній діаметр: від 2 мм до 300 мм+ | Довжина: до 1500 мм | Товщина стінки: від 0,5 до 50 мм.
- Допуски: стандартні допуски обробки ±0,1% на діаметр/довжину. Більш жорсткі допуски (наприклад, ±0,05 мм) доступні для точних застосувань.
- Геометрія: прямі труби, труби з закритим кінцем, труби з фланцями, конічні труби та труби з внутрішньою/зовнішньою різьбою.
- Клас матеріалу: 95% Al₂O₃ (рентабельний), 99,5% Al₂O₃ (стандартний високопродуктивний), 99,6% Al2O3 (покращений механічний), 99,8% Al₂O₃ (надвисокої чистоти).
- Оздоблення поверхні: після обпалу, шліфування, натирання або полірування (всередині та/або зовні). Полірована обробка зменшує тертя та покращує очищення.
- Вторинна обробка: лазерне різання, свердління бокових отворів, різання канавок, металізація (паяні шари Mo-Mn, Ti-Ag-Cu) і складання з іншими керамічними компонентами або металевими деталями.
Розширений виробничий процес і гарантія якості
Наше вертикально інтегроване виробництво забезпечує контроль на кожному етапі, від сировини до кінцевої перевірки.
- Контроль сировини: порошки глинозему високої чистоти сертифіковані та перевірені на розмір і склад частинок.
- Розширене формування: Труби формуються ізостатичним пресуванням (для рівномірної щільності) або екструзією, залежно від розмірів і кількості.
- Точне спікання: зелені труби спікаються у високотемпературних печах з ретельно контрольованими атмосферами та температурними профілями для досягнення максимальної щільності та оптимальної мікроструктури.
- Алмазна обробка з ЧПК: спечені труби точно шліфуються до кінцевих розмірів за допомогою алмазного інструменту на верстатах з ЧПК, що забезпечує жорсткі допуски та відмінну обробку поверхні.
- Металізація та покриття (необов’язково): якщо вказано, металеві шари наносяться шляхом трафаретного друку, покриття або вакуумного осадження для пайки або електричного контакту.
- Комплексна перевірка та випробування:
- 100% перевірка розмірів за допомогою штангенциркулів, мікрометрів і ШМ.
- Візуальний огляд на наявність тріщин, відколів і дефектів поверхні.
- Випробування зразків на щільність, твердість та електричні властивості.
- Розширений неруйнівний контроль (наприклад, ультразвуковий), доступний для критичних застосувань.
- Сертифіковане пакування: кожен тюбик окремо упаковано в амортизаційні матеріали для забезпечення безпечного доставки.
Сертифікація, відповідність і управління якістю
Puwei Ceramic працює згідно із сертифікованою системою управління якістю, що забезпечує постійну якість продукції та відстеження.
- Управління якістю: сертифіковано ISO 9001:2015 (сертифікат №: GXLH41023Q10642R0S).
- Екологічна відповідність: усі матеріали та процеси відповідають директивам RoHS та REACH.
- Галузеві стандарти: наші продукти відповідають або перевищують відповідні стандарти ASTM (C773, F2393) і IEC (60672) для вдосконаленої кераміки.
- Відстеження та документація: повна відстежуваність матеріалів і процесів. До кожного замовлення надаються сертифікати відповідності (CoC) і звіти про випробування матеріалів.
- Постійне вдосконалення: ми використовуємо статистичний контроль процесів (SPC) і проводимо регулярні внутрішні аудити для підвищення якості.
Зв'язатися з нами
