Щільна керамічна трубка оксиду алюмінію

Матеріальний склад

• Вміст глинозему: 95% - 99,6% Al₂o₃ (різні доступні сорти)
• Щільність: 3,6 - 3,9 г/см³
• Поглинання води: 0%

Механічні властивості

• Сила згинання: 300-400 МПа
• Сила на стиск: 2000-3000 МПа
• Твердість: 80-90 HRA

Теплові властивості

• Максимальна температура обслуговування: 1600-1750 ° C
• Коефіцієнт теплового розширення: 6-8 × 10⁻⁶/° C
• Теплопровідність: 18-30 Вт/(м · К)

Електричні властивості

• Об'ємний опір: > 10⁴ ω · см при 20 ° C
• Діелектрична сила: 15-20 кВ/мм
• Діелектрична константа: 9-10 при 1 МГц

Вищі властивості матеріалу

Наші густі керамічні трубки оксиду алюмінію пропонують виняткові властивості, які роблять їх вищими за традиційні матеріали:

• Екстремальна температурна стійкість: витримка температури до 1750 ° С без деградації
• Відмінна електрична ізоляція: ідеально підходить для висотних застосувань та електронних компонентів
• Видатна хімічна інертність: стійкий до більшості кислот, лугів та корозійних розчинників
• Висока механічна міцність: підтримуйте конструкційну цілісність під великим навантаженням та напруженням
• Низьке теплове розширення: мінімальні розмірні зміни під час коливань температури
• Носистка: виняткова твердість забезпечує тривалий термін служби в абразивних умовах

Виробництво досконалості

Виробничий процес Puwei забезпечує постійну якість та продуктивність:

1. Вибір матеріалу: Ми використовуємо лише порошок глинозему з високою чистотою з контрольованим розподілом розміру частинок
2. Формування точності: вдосконалене ізостатичне пресування забезпечує рівномірну щільність та мінімальні недоліки
3. Високотемпературне спікання: ретельно контрольований процес спікання досягає оптимальної щільності та механічних властивостей
4. Інспекція якості: кожна трубка проходить суворий тестування розмірів, візуального та продуктивності

Порівняння з альтернативними матеріалами

На відміну від металевих труб, які роз'єднують або погіршуються при високих температурах, або пластикових трубах, у яких не вистачає теплової стійкості, наші керамічні трубки з глиноземом забезпечують:

• У 5-10 разів довший термін служби, ніж нержавіюча сталь у корозійних умовах
• Вища стійкість до температури порівняно з кварцом або Pyrex
• Краща електрична ізоляція, ніж будь -яка металева або найсудконена пластмаса
• Більш висока чистота та хімічна стійкість, ніж традиційна кераміка

Настанови щодо встановлення

1. Інспекція: Перед встановленням огляньте трубку на наявність видимих ​​пошкоджень або дефектів
2. Поводження: Використовуйте відповідне обладнання для обробки, щоб уникнути удару або завантаження точки
3. Монтаж: Забезпечити належне вирівнювання та уникайте примушення компонентів на місце
4. Термічна цикліка: для високотемпературних застосувань дотримуйтесь рекомендованих швидкостей опалення та охолодження
5. Технічне обслуговування: Регулярний огляд зносу або забруднення в критичних додатках

Робочі параметри

• Межі температури: не перевищують максимальну номінальну температуру для конкретного класу
• Тепловий удар: уникайте швидких змін температури, що перевищують 200 ° С на хвилину
• Механічне навантаження: Залишайтеся в межах визначених обмежень міцності на стиск та згинання
• Хімічна експозиція: Хоча високостійкі, уникайте тривалого впливу вуглеводної кислоти та сильних лугів при підвищеній температурі

Теплова обробка та промислові печі

Наші керамічні трубки служать основними компонентами у високотемпературних промислових печах для:

• Процеси термічної обробки, що вимагають середовища без забруднення
• Захист термопари в обробці металів
• Ізоляційні вкладиші для індукційних систем опалення
• Сонячні та напівпровідникові виробничі обладнання

Хімічна та нафтохімічна промисловість

У корозійних умовах наші трубки забезпечують надійну продуктивність для:

• Лабораторні та пілотні системи реакцій рослин
• Хімічні системи передачі обробки корозійних середовищ
• Захист датчиків в агресивних хімічних умовах
• Лайнери для труб та клапанів у хімічній обробці

Електроніка та електричні програми

Відмінні електричні властивості роблять наші трубки ідеальними для:

• Ізолятори у високостільтному обладнанні та електропередачі електроенергії
• Компоненти у вакуумних перериватах та розподільних пристроях
• Субстрати та носії для електронних компонентів
• Конверти лазерної трубки та утримання плазми

Багато клієнтів використовують наші густі трубки з глиноземи поряд з нашою керамічною підкладкою ALN та металізованою керамікою для всебічних електронних рішень.

Дослідження та розробки

Дослідницькі установи у всьому світі використовують наші точні керамічні трубки для:

• Дослідження матеріалознавства, що вимагають високої температури
• Лабораторний апарат для хімічного синтезу
• Спеціальні експериментальні налаштування та розробка прототипу
• Спеціалізовані прилади для фізичних вимірювань

Переваги ефективності

• Розширений термін експлуатації компонентів: 3-5 разів довший термін служби порівняно з альтернативами металу
• Скорочення простоїв: Велика надійність зменшує частоту технічного обслуговування та перебої виробництва
• Енергоефективність: Відмінні теплові властивості можуть підвищити ефективність теплопередачі
• Поліпшення процесів: Увімкніть більш високі робочі температури та більш агресивні хімічні процеси

Економічні вигоди

• Нижня загальна вартість власності: довший термін служби зменшує витрати на заміну
• Зниження витрат на обслуговування: мінімальні вимоги до обслуговування зменшують витрати на робочу силу та деталі
• Оптимізація процесів: Увімкніть більш ефективні процеси з більш високими врожаями
• Зменшення запасів: стандартизовані компоненти зменшують потреби запасів запасів

Технічна підтримка

Наші клієнти отримують користь від широкої технічної експертизи Пувея в розширеній кераміці, включаючи підтримку:

• Вибір матеріалів для конкретних вимог до застосування
• Оптимізація дизайну для ефективності та ефективності витрат
• Усунення несправностей та аналіз несправностей
• Індивідуальні рішення для унікальних викликів

Розміри та допуски

• Діаметр: від зовнішнього діаметра від 2 мм до 300 мм
• Довжина: до 1500 мм залежно від діаметра
• Товщина стінки: від 0,5 мм до 50 мм
• Точні допуски: розмірні допуски настільки ж тісні, як ± 0,1%

Матеріальні оцінки

• 95% глинозему для рентабельних застосувань
• 99,5% глинозему для вимог до високої чистоти
• 99,6% глинозему для вищих механічних властивостей
• 99,8% глинозему для екстремальних застосувань

Особливості

• Точні отвори зі спеціальною поверхневою обробкою
• Фланці, нитки та спеціальні конфігурації кінця
• Металізовані покриття для пайки або електричних з'єднань
• Спеціальні довжини з спеціальним різанням або шліфуванням

Виробничі кроки

1. Підготовка матеріалу: Порошок глинозему з високою чистотою ретельно підбирається та готують із специфічними в'яжучами та добавками
2. Формування: Просунута ізостатична пресування забезпечує рівномірну щільність та мінімальні структурні недоліки
3. Спікання: точно контрольована високотемпературна стрільба досягає оптимальної щільності та властивостей
4. Обробка: алмазне шліфування та полірування досягають точних розмірів та обробки поверхні
5. Інспекція: Комплексні випробування, включаючи розмірні, механічні та електричні властивості
6. Упаковка: Захисна упаковка забезпечує безпечну доставку клієнтам у всьому світі

Забезпечення якості

Наш суворий процес контролю якості включає:

• Сертифікація сировини та пакетне тестування
• Інспекції в процесі кожного виготовлення
• 100% розмірна перевірка критичних продуктів
• Статистичний контроль процесу для постійного вдосконалення
• Остаточний огляд та випробування перед відвантаженням
• Простежуваність протягом усього виробничого процесу

Потужність постачання

З річною виробничою потужністю понад 1000 000 керамічних компонентів ми можемо підтримувати як вимоги прототипу, так і обсяг виробництва. Наша гнучка виробнича система дозволяє нам масштабувати виробництво для задоволення ваших потреб, від невеликих партій до великих об'ємних замовлень.