Category: SIC керамічні продукти

 Продукти> Керамічна продукція> SIC керамічні продукти> Виробництво напівпровідників SiC керамічна роботизована рука

Продукція

Гарячі продукти

Детальніше

Керамічні гвинти з глиноземи

Детальніше

Керамічний тигель високої чистоти з 99% глинозему

Детальніше

Керамічна опора робота для оптичного журналювання

Надіслати запит



Продукти



Виробництво напівпровідників SiC керамічна роботизована рука

Виробництво напівпровідників SiC керамічна роботизована рука

$5
≥50 Piece/Pieces

Зв'язатися з нами

Тип оплати: T/T
Інкотерм: FOB,CIF,EXW
Хв. Замовлення: 50 Piece/Pieces
Перевезення: Ocean,Air,Express
Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an

Опис

Атрибути товару

Бренд: Puwei Ceramic

місце походження: Китай

Типи: Високочастотна кераміка

Матеріал: Карбід кремнію

SIC WAFER: Напівпровідниковий виробництво кремнію карбіду керамічна робототехнічна рука

Упаковка та доставка

Одиниці продажу:	Piece/Pieces
Тип упаковки:	Керамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легке викор
Приклад рисунка:

Можливість постачання та додаткова інформація

Упаковка: Керамічні підкладки упаковані в картонні коробки з пластиковими вкладишами для запобігання подряпин і вологи. Міцні картонні коробки укладаються на піддони, закріплені стрічками або термоусадочною плівкою. Такий спосіб забезпечує стабільність, легке викор

Продуктивність: 1000000

Перевезення: Ocean,Air,Express

Місце походження: Китай

Можливість постачання: The annual production of ceramic structural components are 200000 pieces.

Сертифікат: GXLH41023Q10642R0S

Порт: Shanghai,Beijing,Xi’an

Тип оплати: T/T

Інкотерм: FOB,CIF,EXW

Опис продукту

Виробництво напівпровідників SiC керамічна роботизована рука

Керамічна роботизована рука Puwei з карбіду кремнію (SiC) являє собою вершину прецизійної технології автоматизації для передового виробництва напівпровідників. Виготовлені з карбіду кремнію високої чистоти, ці роботизовані манжети забезпечують неперевершену продуктивність у найвибагливіших умовах виробництва напівпровідників, забезпечуючи роботу без забруднення та виняткову надійність для виробництва мікросхем наступного покоління.

Критичні переваги продуктивності

Надвисока чистота: нульове утворення частинок і виділення газів у чистих приміщеннях
Надзвичайна термічна стабільність: зберігає точність розмірів при температурах до 1600°C
Чудова хімічна стійкість: витримує корозійні технологічні хімікати та гази
Надзвичайна механічна міцність: високе співвідношення жорсткості та ваги для точного позиціонування

Передова технологія роботизованої руки SiC Ceramic

High-precision SiC ceramic robotic arm for semiconductor manufacturing

Удосконалена керамічна роботизована рука з SiC – створена для точності напівпровідників

Технічні характеристики

Властивості матеріалу

Матеріал: карбід кремнію високої чистоти (SiC)
Щільність: 3,10 - 3,20 г/см³
Твердість: HV 2400-2800 (Кнуп 100г)
Шорсткість поверхні: Ra ≤ 0,2 мкм

Механічні властивості

Міцність на вигин: 400 - 500 МПа
Міцність на стиск: >2000 МПа
Модуль пружності: 410 - 450 ГПа
В'язкість до руйнування: 4,0 - 4,5 МПа·м¹/²

Теплові властивості

Максимальна робоча температура: 1600°C на повітрі
Теплопровідність: 120 - 140 Вт/(м·К)
Коефіцієнт теплового розширення: 4,0 - 4,5 × 10⁻⁶/K
Стійкість до термічного удару: відмінна

Технічні характеристики

Точність позиціонування: повторюваність ±5 мкм
Генерація частинок: <1 частинка/см³ (>0,1 мкм)
Сумісність із вакуумом: надвисокий рівень вакууму
Швидкість виділення газів: <1×10⁻¹⁰ Торр·л/с·см²

Ключові характеристики та конкурентні переваги

Ультрачиста робота

Керамічні роботизовані манжети SiC практично не утворюють часток і демонструють мінімальне виділення газів, підтримуючи стандарти чистих приміщень класу 1 і запобігаючи забрудненню пластин під час критичних напівпровідникових процесів, включаючи упаковку мікроелектроніки та упаковку датчиків .

Виняткова термічна стабільність

Завдяки видатній стійкості до термічного удару та мінімальному тепловому розширенню, наші SiC-плечі зберігають точність позиціонування через екстремальні температурні цикли, які зустрічаються під час епітаксійного росту та термічної обробки для потужних мікроелектронних компонентів .

Чудова хімічна стійкість

Стійкий до корозійних хімічних речовин, включаючи HF, HCl, H₂SO₄ та агресивних технологічних газів, що забезпечує тривалу надійність у жорстких умовах виробництва напівпровідників, де хімічна стабільність є критичною для виробництва інтегральних схем .

Висока жорсткість і точність

Високий модуль пружності та виняткова твердість SiC забезпечують чудове співвідношення жорсткості та ваги, забезпечуючи точне керування рухом без вібрації, необхідне для обробки нанорозмірних напівпровідників та виробництва високочастотних модулів .

Технологія точної роботи з пластинами

Precision SiC wafer handling arm for semiconductor fabrication

Прецизійна ручка для обробки вафель - оптимізована для обробки вафель діаметром 300 мм і 450 мм

Виробництво напівпровідників

Передача та обробка вафель

Вирішальне значення для автоматизованого транспортування пластин між технологічним обладнанням, включаючи системи CVD, PVD, травлення та імплантації. Наші кронштейни з SiC забезпечують безпечне транспортування 300-міліметрових і нових 450-міліметрових пластин із субмікронною точністю позиціонування, необхідною для передових процесів електронного пакування .

Операції прецизійної обробки

Необхідний для процесів літографії, травлення та осадження, які вимагають нанорозмірної точності. Виняткова стабільність розмірів SiC забезпечує постійну продуктивність у багатоосьових системах позиціонування для мікроелектроніки та виробництва мікрохвильових компонентів .

Високотемпературні технологічні камери

Ідеально підходить для процесів епітаксійного росту, дифузії та відпалу, де звичайні матеріали деградують. SiC зберігає механічну цілісність і точність при температурах, що перевищують 1000 °C, підтримуючи виробництво сучасних силових пристроїв .

Вакуум і ультрачисте середовище

Спеціально розроблений для застосувань із високим вакуумом і екстремально чистих приміщень, де необхідно мінімізувати утворення часток і виділення газів, щоб запобігти втраті продуктивності при виробництві передових вузлових напівпровідників для мікрохвильових застосувань і оптоелектроніки .

Переваги для клієнтів і ціннісні пропозиції

Операційна досконалість

Збільшення продуктивності та надійності: мінімізоване забруднення частинками та виняткова надійність сприяють підвищенню продуктивності та скороченню часу простою на підприємствах з виробництва напівпровідників вартістю кілька мільярдів доларів.
Подовжений термін служби: чудова зносостійкість і хімічна стабільність забезпечують подовжений термін служби порівняно зі звичайними матеріалами, зменшуючи частоту обслуговування та загальну вартість володіння
Оптимізація процесу: забезпечте більш високу температуру процесів, швидший час циклу та жорсткіший контроль процесу завдяки винятковим термічним і механічним властивостям кераміки SiC
Енергоефективність: чудова теплопровідність зменшує потреби в охолодженні та покращує загальну енергоефективність у процесах виробництва напівпровідників

Процес впровадження та інтеграції

Аналіз вимог і технічна консультація
Комплексна оцінка ваших вимог до виробництва напівпровідників, включаючи специфікації процесу, класифікацію чистих приміщень та інтеграцію з існуючими системами автоматизації.
Індивідуальний дизайн і розробка
Етап детального проектування, включаючи аналіз скінченними елементами, термічне моделювання та симуляцію продуктивності для оптимізації роботизованої руки відповідно до ваших конкретних вимог.
Точне виробництво та контроль якості
Сучасні виробничі процеси, включаючи синтез матеріалів високої чистоти, точне формування та спікання в контрольованій атмосфері для досягнення оптимальних механічних і термічних властивостей.
Перевірка та тестування продуктивності
Суворі випробування, включаючи перевірку розмірів, випробування механічних властивостей, аналіз поверхні та перевірку продуктивності чистих приміщень, щоб забезпечити відповідність стандартам промисловості напівпровідників.
Інтеграція та введення в експлуатацію
Професійне встановлення з точним калібруванням і підтримкою інтеграції для забезпечення оптимальної продуктивності у вашому середовищі виробництва напівпровідників.

Удосконалений виробничий процес

Синтез і підготовка матеріалів
Синтез порошку SiC високої чистоти з контрольованим розподілом частинок за розміром і мінімальним вмістом домішок для оптимальних механічних і термічних властивостей.
Точне формування
Удосконалені методи формування, включаючи лиття під тиском, пресування або лиття для створення складної геометрії роботизованої руки з жорстким контролем розмірів.
Високотемпературне спікання
Спікання в контрольованій атмосфері при температурах понад 2000°C для досягнення повної щільності та оптимальної мікроструктури для максимальної міцності та надійності.
Точна обробка
Алмазне шліфування та полірування для досягнення мікронних допусків, критичних поверхонь і виняткової обробки поверхні, необхідних для застосування в чистих приміщеннях.
Перевірка якості
Всебічні випробування, включаючи перевірку розмірів, випробування механічних властивостей, аналіз поверхні та перевірку ефективності чистих приміщень.

Сертифікати якості та відповідність

Сертифікована система управління якістю ISO 9001:2015
Відповідність стандартам SEMI для напівпровідникового обладнання
Протоколи виробництва чистих приміщень (клас 100 і вище)
Сертифікація чистоти матеріалу (99,99% мінімум)
Галузеві сертифікати та документація про відповідність

Можливості налаштування

Puwei пропонує комплексні послуги OEM та ODM для виробників напівпровідникового обладнання, надаючи індивідуальні рішення для конкретних виробничих вимог:

Індивідуальні геометрії: індивідуальні конструкції для конкретних вимог до напівпровідникових інструментів і обмежень простору
Оздоблення поверхні: різні обробки поверхні та покриття для конкретних потреб застосування та умов навколишнього середовища
Особливості інтеграції: спеціальні інтерфейси монтажу, точки підключення та сумісність з існуючими системами автоматизації
Модифікація матеріалів: індивідуальні склади SiC і композитні матеріали для конкретних вимог до продуктивності
Тестування перевірки: Тестування продуктивності для конкретної програми, протоколи кваліфікації та підтримка документації