Інноваційні керамічні вироби та рішення з нітриду алюмінію (AlN).
У високопродуктивній електроніці обмеження матеріалів часто визначають межі дизайну. Кераміка з нітриду алюмінію (AlN) з її винятковою теплопровідністю та електроізоляцією долає ці бар’єри. Однак справжня цінність для світових виробників полягає не лише в матеріалі, а й у вдосконаленій обробці та різноманітних формах продукту, які перетворюють сирі властивості на надійні компоненти. У цій статті досліджуються інноваційні виробничі рішення, що лежать в основі високоефективних керамічних підкладок і компонентів AlN .
Фундамент: Чому AlN є матеріалом вибору
Перш ніж заглиблюватися в обробку, важливо зрозуміти причину її використання. Кераміка з нітриду алюмінію пропонує унікальне поєднання:
- Висока теплопровідність (~170-220 Вт/мК): важлива для розсіювання тепла в керамічних підкладках пристроїв високої потужності .
- Відмінна електроізоляція: забезпечує надійну ізоляцію в системах високої напруги.
- Відповідний CTE до кремнію: зменшує термічне навантаження в корпусі напівпровідника.
- Висока міцність і хімічна стійкість: забезпечує довговічність у суворих умовах.
Розширені методи формування: ефективність формування
У Shaanxi Puwei ми використовуємо набір передових методів формування, щоб задовольнити різноманітні вимоги до дизайну, від простих пластин до складних 3D керамічних деталей AlN .
- Сухе пресування та холодне ізостатичне пресування (CIP): ідеально підходить для виробництва однорідних керамічних підкладок і пластин високої щільності AlN і пластин із чудовими механічними властивостями. CIP особливо ефективний для складних майже чистих форм.
- Лиття на стрічку: цей процес має вирішальне значення для виготовлення тонких, плоских підкладок великої площі з жорсткими допусками товщини, що є основою для точних керамічних плат з алюмінію .
- Лиття кераміки під тиском (CIM): дає змогу виробляти великі обсяги складних керамічних компонентів із сітки AlN , які були б дорогими або неможливими для механічної обробки, наприклад, складні розподільники тепла або ізолятори.
- Точна обробка. Наші послуги шліфування, свердління та нарізання з ЧПК після випалу забезпечують надвисоку точність розмірів, критичну для прототипів і компонентів, які потребують спеціальної геометрії або гладких поверхонь для склеювання.
Від підкладок до систем: наш портфель продуктів AlN
Наші можливості обробки перетворюються на широкий спектр продуктів, призначених для критичних галузей промисловості:
- Стандартні та нестандартні керамічні підкладки AlN : ядро нашої пропозиції, доступне в різних класах і обробці поверхні, готове до металізації.
- Підкладки з міді (DBC) і AMB з прямим склеюванням: ми перетворюємо базовий AlN на міцні плати з керамічним покриттям нітридом алюмінію, покриті міддю , ідеально підходить для напівпровідникових і автомобільних електронних керамічних підкладок .
- Складні компоненти та радіатори: від лазерних діодних керамічних радіаторів до кріплень спеціальної форми для обладнання для обробки напівпровідників.
- Високотемпературні компоненти: включаючи тиглі та випарні човни, які підвищують стабільність AlN у корозійних середовищах із високою температурою.
Поширені запитання: пошук передової кераміки AlN
Питання: Який час виготовлення нестандартних деталей з AlN у порівнянні зі стандартними підкладками?
A: Стандартні керамічні підкладки AlN мають коротший час виконання. Складні нестандартні керамічні компоненти AlN, які потребують спеціального інструменту для CIM або складної механічної обробки, вимагатимуть додаткового часу для перегляду конструкції та налаштування процесу. Ми надаємо чіткі терміни після розгляду проекту.
З: Чи можете ви впоратися з повною металізацією та нанесенням візерунків на деталі спеціальної форми AlN?
A> Так. Наш досвід виходить за рамки формування. Ми надаємо комплексні рішення з металізації (Mo-Mn, тонка/товста плівка, покриття) і нанесення візерунків на 3D-компоненти, створюючи повнофункціональні збірки.
З: Як вибрати правильний процес формування для моєї програми?
A: Вибір залежить від обсягу, складності, допуску на розміри та цільових витрат . Для великих об’ємів складних форм CIM ефективний. Для великих плоских підкладок ідеально підходить стрічкове лиття або пресування. Наша команда інженерів допоможе вам знайти оптимальне рішення.
Висновок: партнерство заради інновацій
Інновації в таких галузях, як електромобілі, 5G і сучасне виробництво, вимагають не лише опису матеріалу. Для цього потрібен партнер-виробник із глибоким досвідом у перетворенні підкладок AlN з високою теплопровідністю в надійні, готові до застосування рішення. У Shaanxi Puwei наше поєднання знань у галузі матеріалознавства та розширених можливостей обробки дозволяє нам підтримувати найскладніші цілі управління температурою та проектування високої надійності. Зв’яжіться з нами, щоб обговорити, як наші інноваційні продукти AlN і рішення для обробки можуть сприяти вашому наступному прориву.
