Shaanxi Puwei Electronic Technology Co., Ltd

Українська
Select Language
Українська
Будинок> Новини компанії> Точне лазерне свердління розкриває новий потенціал для керамічної основи з нітриду алюмінію

Точне лазерне свердління розкриває новий потенціал для керамічної основи з нітриду алюмінію

2024,01,08

Прецизійне лазерне свердління: зміна гри для керамічних підкладок з нітриду алюмінію

Невпинне прагнення до вищої щільності потужності, швидшої швидкості сигналу та чудового керування температурою в сучасній електроніці зробило керамічні підкладки з нітриду алюмінію (AlN) обраним матеріалом. Тепер удосконалене точне лазерне свердління відкриває безпрецедентну свободу проектування та продуктивність для цих важливих компонентів, особливо для високопотужних керамічних підкладок пристроїв і мікрохвильових радіочастотних керамічних підкладок .

Лазерна точна обробка керамічних підкладок з нітриду алюмінію

Лазерна точна обробка дозволяє створювати складні мікропрохідні структури на підкладках AlN.

Чому традиційні методи не ефективні

Звичайне механічне свердління або пробивання крихких керамічних підкладок з AlN часто призводить до мікротріщин, розшарування та залишкової напруги. Ці дефекти стають катастрофічними точками відмови під час термічного циклу та високочастотної роботи, яких вимагають потужні напівпровідникові керамічні підкладки та лазерні діодні керамічні радіатори . Потреба в більш чистому, більш точному та більш складному формуванні наскрізних отворів є критичною.

П'ять трансформаційних переваг лазерної мікрообробки для AlN

  • Неперевершена точність і гнучкість: досягнення мікронних розмірів за допомогою діаметрів і складних візерунків (сліпих отворів, канавок), неможливих за допомогою механічних інструментів, завдяки вдосконаленим керамічним друкованим платам AlN .
  • Мінімальні термічні та механічні пошкодження: ультракороткоімпульсні лазери видаляють матеріал із незначними зонами теплового впливу (ЗТВ), зберігаючи притаманну підкладці високу теплопровідність і структурну цілісність.
  • Безконтактна обробка без використання інструментів: усуває знос інструменту, забруднення та механічні навантаження, що забезпечує вищий вихід і постійну якість для масового виробництва керамічних компонентів AlN .
  • Висока якість поверхні та геометрія: створюють гладкі стінки з чудовою вертикальністю, що є вирішальним для надійної металізації та електричних характеристик у високочастотних модулях .
  • Підвищена швидкість від проектування до виробництва: цифрове керування дозволяє швидко створювати прототипи та плавно масштабувати від науково-дослідних розробок до великосерійного виробництва, прискорюючи час виходу на ринок.

Основні сфери застосування, революційні завдяки лазерному свердленню AlN

Силова електроніка та модулі IGBT

Теплові отвори, просвердлені лазером, створюють ефективні вертикальні шляхи розсіювання тепла в керамічних підкладках IGBT і керамічних підкладках з високою теплопровідністю , безпосередньо охолоджуючи потужні напівпровідникові матриці та подовжуючи термін служби пристрою.

Радіочастотний і мікрохвильовий зв'язок

Точні переходи забезпечують заземлення та контрольований імпеданс у багатошарових схемах для мікрохвильових радіочастотних керамічних підкладок , необхідних для інфраструктури 5G, супутникового зв’язку та радарних систем.

Удосконалена світлодіодна упаковка та лазерні діоди

Мікроперехідники покращують відведення тепла від з’єднання мікросхем у керамічних світлодіодних підкладках і керамічних радіаторах на лазерних діодах , забезпечуючи більший вихід світла та тривалу надійність.

Автомобільна електроніка

У модулях живлення електромобілів і датчиках ADAS автомобільні електронні керамічні підкладки , оброблені лазером, забезпечують надійну роботу в суворих температурних і вібраційних умовах.

Ця технологія також життєво важлива для створення складних функцій в інших передових керамічних компонентах, які використовуються в різних галузях промисловості.

Які технічні покупці повинні оцінити

Під час закупівлі кераміки з нітриду алюмінію з лазерним свердлінням групи закупівель та інженери повинні оцінити:

  1. Лазерна технологія та точність: можливість вимірювання розмірів елементів (наприклад, через діаметри до 50 мкм), співвідношення сторін і точності позиціонування.
  2. Показники контролю якості: стандарти для перевірки якості стіни, кута конусності, відсутності тріщин і видалення сміття.
  3. Сумісність з металізацією: процес забезпечує ідеальну підготовку просвердлених отворів для наступного покриття (міддю, золотом) для формування надійних електричних з’єднань.
  4. Масштабованість і час виконання: здатність виробника підтримувати точність і послідовність у великих обсягах замовлень.
  5. Технічне партнерство: інженерна підтримка постачальника для Design for Manufacturability (DFM) для оптимізації макета підкладки.

Поширені запитання: лазерне свердління для керамічних підкладок AlN

З: Які типові мінімальні діаметри прохідних отворів можна отримати за допомогою лазерного свердління на AlN?

Відповідь: за допомогою вдосконалених ультрафіолетових або зелених лазерів постійно досягаються діаметри всього 30-50 мікрон, що забезпечує високу щільність з’єднань.

З: Як лазерне свердління впливає на загальну теплопровідність підкладки з AlN?

A: Правильно виконане лазерне свердління мінімізує пошкодження навколишньої кристалічної структури, зберігаючи чудову теплопровідність сипучого матеріалу (170-200 Вт/мК). Створені отвори, заповнені металом, фактично покращують вертикальний теплообмін.

З: Чи є лазерне свердління рентабельним для створення прототипів і малосерійного виробництва?

A: Так. Цифрова природа лазерної обробки виключає дорогий жорсткий інструмент, що робить її дуже економічною для прототипів і невеликих партій, з прямим шляхом до масштабування.

З: Чи можете ви свердлити складні форми або канали, а не просто круглі отвори?

A: Абсолютно. Лазерна мікрообробка може створювати прорізи, канавки та складні порожнини, необхідні для флюїдних каналів або спеціалізованих елементів упаковки датчиків .

Шлях вперед: розумніше управління теплом і електрикою

Точне лазерне свердління більше не є просто альтернативним процесом; це важлива базова технологія для підкладок AlN з високою теплопровідністю наступного покоління. Дозволяючи розробникам впроваджувати оптимізовані масиви теплового переходу та складні багатошарові архітектури, це безпосередньо вирішує основні проблеми щільності потужності та цілісності сигналу в передовій електроніці.

Для виробників силових модулів, радіочастотних пристроїв, оптоелектроніки та автомобільних систем партнерство з постачальником керамічної підкладки, який володіє як передовим синтезом матеріалів, як-от керамічні підкладки AlN, так і прецизійною мікрообробкою, є ключовим для отримання конкурентної переваги.

Зв'яжіться з нами
Популярні продукти
You may also like
Related Categories

Надішліть листа цьому постачальником

Тема:
Електронна пошта:
повідомлення:

Ваше повідомлення має містити від 20 до 8000 символів

Ми зв’яжемось з вами негайно

Заповніть додаткову інформацію, щоб швидше зв’язатися з вами швидше

Заява про конфіденційність: Ваша конфіденційність для нас дуже важлива. Наша компанія обіцяє не розголошувати свою особисту інформацію будь -якій перевищенні, не вистачаючи ваших явних дозволів.

Відправити